Tägliche Wartung für Faserpolierhalter und Faserpoliermaschine

Bei den meisten Glasfaserkabelkonfektionen ist der Polierprozess der entscheidende Schritt, um qualitativ hochwertige Konfektionen zu gewährleisten, die den Spezifikationen entsprechen. Aus diesem Grund ist es wichtig, die richtige Lichtwellenleiter-Poliermaschine – und Polierhalter – auszuwählen, die Ihren Anforderungen entspricht. Abhängig von den Produktangeboten Ihres Kabelkonfektionshauses haben Sie wahrscheinlich mehrere Poliervorrichtungen, um unterschiedliche Steckertypen herzustellen.

Die Qualität der Faserpoliervorrichtungen (auch Polierteller oder Vorrichtungen genannt) ist Ihnen sehr wichtig. In Anbetracht der hohen Kosten für Produktionsanlagen und -komponenten möchten Sie diese Werkzeuge warten, um langfristig ein hohes Produktvolumen mit minimalen Qualitätsproblemen zu produzieren.


Die richtige Pflege von Poliervorrichtungen ist unbedingt erforderlich


Faserpoliervorrichtungen für Lichtwellenleiter-Poliermaschinen werden mit hochpräzisen Bearbeitungsgeräten gebaut. Vorrichtungen aus Stahl und Aluminium können sich im Laufe der Zeit biegen und verziehen, was sich negativ auf Ihren Polierprozess und die Produktqualität auswirkt. Poliervorrichtungen aus gehärtetem Edelstahl hingegen vermeiden diesen Verschleißeffekt. Allerdings enthält gehärteter Edelstahl mehr Eisen in der Legierung, was die Rostgefahr erhöht. Dies ist ein wichtiger Grund, warum eine ordnungsgemäße Wartung so wichtig ist.

Faserpolierhalter sind teuer – dies ist ein wesentlicher Grund, warum eine ordnungsgemäße Wartung so wichtig ist. Bei täglicher Wartung können Sie Ihre Poliervorrichtungen lange verwenden, ohne dass sich das Qualitätsniveau Ihrer Glasfaserkabelbaugruppen ändert.


Befolgen Sie diese 8 Schritte, um Ihre Poliervorrichtungen zu reinigen und zu pflegen


Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen gerade mit der Herstellung von Glasfaserkabelbaugruppen beginnt – oder Sie über jahrelange Erfahrung verfügen – wir empfehlen Ihnen, diese Richtlinien strikt zu befolgen, um Ihre Poliervorrichtungen ordnungsgemäß zu reinigen und zu warten.


Es ist besser, jeden Tag 5 Minuten lang zu reinigen, als einmal pro Woche 30 Minuten lang zu reinigen. Tatsächlich empfehlen wir Ihnen, während des täglichen Polierprozesses ein Reinigungsverfahren zu integrieren. Die Reinigung der Vorrichtungen sollte eine regelmäßige Aufgabe – und eine Priorität – in Ihrem Polierprozess sein.


Verwenden Sie destilliertes Wasser, da es keine abrasiven Mineralien enthält. Verwenden Sie kein Leitungswasser – normales Trinkwasser ist auf der ganzen Welt anders. Das Leitungswasser Ihres Unternehmens kann Eisenmineralien enthalten, die dazu neigen, an der Poliervorrichtung zu haften. Verwenden Sie außerdem keinen Alkohol. Bei Fiber-MART.COM empfehlen wir den Air Cleanse Cleaning Wand. Dieser tragbare Reinigungsstab verfügt über ein integriertes Druckflüssigkeits- und Filtersystem für einen schmutzfreien Reinigungsvorgang. Sie können den Stab verwenden, um Poliermaschinen und -vorrichtungen jeder Marke zu reinigen.


Die Ferrulenlöcher (und bei MT-Halterungen die Ferrulenschlitze, umgebenden Oberflächen und oberen Klemmen) können mit Zahnbürsten und partikelfreiem, destilliertem oder entionisiertem Wasser gereinigt werden. Verwenden Sie auch hier keinen Alkohol. Wir empfehlen die Verwendung einer 1,25-mm-Nylonbürste (Pinsel mit violettem Griff) für Leuchten mit Klemmenlöchern mit einem Durchmesser von 1,25 mm. Verwenden Sie eine 2,5-mm-Nylonbürste (Bürste mit blauem Griff) für Leuchten mit Hülsenlöchern von 2,5 mm Durchmesser. Beide funktionieren gut für Geräte im MT-Stil.


Reinigen Sie das Gerät, solange es noch nass vom Polierprozess ist. Dadurch können die Polierrückstände leicht entfernt werden.


Um Bereiche zu reinigen, die eine Bürste nicht erreichen kann, verwenden Sie ein Ultraschallbad. Wenn Sie ein Ultraschallbad verwenden, müssen Sie das Entionisierungswasser täglich wechseln. Andernfalls könnten Schmutz die Poliervorrichtung verunreinigen.


Wenn Sie ein Gerät mit einer Cam-Lock-Schnittstelle haben, achten Sie besonders auf die Federschlitze. Diese sind sehr schmal und es können sich leicht Schmutz ansammeln, wodurch sich das Metall weniger biegt und die Federfunktion beeinträchtigt.


Nach dem Reinigen der Poliervorrichtung ist es wichtig, diese gründlich zu trocknen, um ein Rosten zu vermeiden. Dies gilt insbesondere für Poliervorrichtungen aus gehärtetem Edelstahl.


Zusätzlicher Tipp


Die Überwachung der Stirnflächengeometrien von polierten Ferrulen ist eine hervorragende Möglichkeit, die Qualität Ihrer Poliervorrichtung zu überwachen. Alle wesentlichen Mängel in der Spannvorrichtung werden in den Geometrieparametern der Endfläche widergespiegelt.


Beispielsweise können Änderungen des Apex-Versatzes auf möglichen Verschleiß oder Verschmutzung der Befestigungsbohrungen hinweisen. Änderungen des Radius können auf eine mögliche schlechte Verriegelung oder einen verschlissenen Klemmmechanismus hinweisen. Wenn diese Situation eintritt – wenn sich am Polierprozess nichts geändert hat – kann es ein guter Zeitpunkt sein, den Kunststoffriegel oder die Poliervorrichtung auszutauschen.


Abschluss


Wie bereits erwähnt, kann der Polierprozess der kritischste Schritt sein, um hochwertige Glasfaserkabelbaugruppen sicherzustellen. Wir hoffen, dass diese Wartungs- und Reinigungsrichtlinien Ihnen helfen, diese kritischen Werkzeuge besser zu nutzen, um Qualitätsprobleme zu vermeiden – und einen schnellen Verschleiß dieser teuren Geräte zu vermeiden. Das Ziel von Fibermart ist es, Ihnen bei der Herstellung erstklassiger Glasfaserkabelbaugruppen zu helfen, die internationalen Standards für Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit entsprechen.