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¿Cómo terminar el cable de fibra óptica?

  • ¿Cómo terminar el cable de fibra óptica? Fiber-Mart.com
  • Post on Saturday 29 December, 2018
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¿Cuál es la mejor manera de terminar el cable de fibra óptica? Eso depende de la aplicación, las consideraciones de costos y sus preferencias personales. Las siguientes comparaciones de conectores pueden facilitar la decisión.
 
Epoxi y polaco
Cable de conexión de fibra monomodo
Los conectores estilo epoxi y pulido eran los conectores de fibra óptica originales. Todavía representan el segmento más grande de conectores, tanto en cantidad utilizada como en variedad disponible. Prácticamente todos los estilos de conectores están disponibles, incluidos ST, SC, FC, LC, D4, SMA, MU y MTRJ. Las ventajas incluyen:
 
• Muy robusto. Este estilo de conector se basa en tecnología probada y verdadera, y puede soportar el mayor estrés ambiental y mecánico en comparación con otras tecnologías de conectores.
 
 
• Este estilo de conector acepta la más amplia variedad de diámetros de cubierta de cable. La mayoría de los conectores de este grupo tienen versiones que se adaptan a fibra amortiguada de 900 um y a fibra con revestimiento de hasta 3,0 mm.
 
 
• Las versiones son. Disponibles que sujetan de 1 a 24 fibras en un solo conector.
 
Tiempo de Instalación: Existe un tiempo de preparación inicial para el técnico de campo quien debe preparar una estación de trabajo con equipo de pulido y un horno de curado de epoxi. El tiempo de terminación para un conector es de aproximadamente 25 minutos debido al tiempo necesario para curar térmicamente el epoxi. El tiempo promedio por conector en un lote grande puede ser tan solo 5 o 6 minutos. Los epoxis de curado más rápido, como los epoxi anaeróbicos, pueden reducir el tiempo de instalación, pero los epoxis de curado rápido no son adecuados para todos los conectores.
 
Nivel de habilidad: Estos conectores, si bien no son difíciles de instalar, requieren la capacitación más supervisada, especialmente para el pulido. Son más adecuados para instaladores de gran volumen o casas de ensamblaje con una fuerza laboral capacitada y estable.
 
Costos: Los conectores menos costosos de comprar, en muchos casos son entre un 30 y un 50 por ciento más baratos que otros conectores de estilo de terminación. Sin embargo, tenga en cuenta el costo del equipo de curado de epoxi y pulido de férulas, y sus consumibles asociados.
 
Epoxi precargado o sin epoxi y pulido
 
Hay dos categorías principales de conectores sin epoxi y pulidos. Los primeros son conectores que están precargados con una cantidad medida de epoxi. Estos conectores reducen el nivel de habilidad necesario para instalar un conector, pero no reducen significativamente el tiempo ni el equipo necesario. La segunda categoría de conectores no utiliza ningún tipo de epoxi. Normalmente utilizan un mecanismo de engarce interno para estabilizar la fibra. Estos conectores reducen tanto el nivel de habilidad necesario como el tiempo de instalación. Hay disponibles estilos de conectores ST, SC y FC. Las ventajas incluyen:
 
• No se requiere inyección de epoxi.
• No hay conectores raspados debido al exceso de relleno de epoxi.
• Requisitos de equipamiento reducidos para algunas versiones.
 
Tiempo de instalación: Ambas versiones tienen un tiempo de configuración corto, y los conectores epoxi precargados tienen una configuración un poco más larga. Debido al tiempo de curado, los conectores epóxicos precargados requieren la misma cantidad de tiempo de instalación que los conectores estándar, 25 minutos para 1 conector, de 5 a 6 minutos en promedio para un lote. Los conectores que utilizan el método de engarzado interno se instalan en 2 minutos o menos.
 
Nivel de habilidad: los requisitos de habilidad se reducen porque el mecanismo de engarzado es más fácil de dominar que usar epoxi. Proporcionan la máxima flexibilidad con una tecnología y un equilibrio entre habilidad y costo.
 
Costos: Moderadamente más caro de comprar que un conector estándar. El costo del equipo es igual o menor que el de los conectores estándar. El costo de los consumibles se reduce para pulir la película y los suministros de limpieza. Los beneficios de costos se derivan de menores requisitos de capacitación y un rápido tiempo de instalación.
 
Sin epoxi ni pulido
 
Conectores más fáciles y rápidos de instalar; Muy adecuado para contratistas que no pueden justificar en términos de costos la capacitación y supervisión requeridas para los conectores estándar. Buena solución para restauraciones rápidas en campo. Hay disponibles estilos de conectores ST, SC, FC, LC y MTRJ. Las ventajas incluyen:
• No se requiere tiempo de configuración.
• Menor tiempo de instalación por conector.
• Se requiere capacitación limitada.
• Costes bajos o nulos en consumibles.
 
Tiempo de instalación: Casi cero. Es menos de 1 minuto independientemente del número de conectores.
 
Nivel de habilidad: Requiere una formación mínima, lo que hace que este tipo de conector sea ideal para empresas instaladoras con una alta tasa de rotación de instaladores y/o que realizan cantidades limitadas de terminaciones de fibra óptica.
 
Costos: Generalmente es el estilo de conector más caro de comprar, ya que parte de la mano de obra (pulido) se realiza en la fábrica. Además, es posible que se requieran una o dos herramientas de instalación bastante costosas. Sin embargo, aún puede ser menos costoso en términos de costo por conector instalado debido al menor costo de mano de obra.
¿Cuál es la mejor manera de terminar el cable de fibra óptica? Eso depende de la aplicación, las consideraciones de costos y sus preferencias personales. Las siguientes comparaciones de conectores pueden facilitar la decisión.
 
Epoxi y polaco
Cable de conexión de fibra monomodo
Los conectores estilo epoxi y pulido eran los conectores de fibra óptica originales. Todavía representan el segmento más grande de conectores, tanto en cantidad utilizada como en variedad disponible. Prácticamente todos los estilos de conectores están disponibles, incluidos ST, SC, FC, LC, D4, SMA, MU y MTRJ. Las ventajas incluyen:
 
• Muy robusto. Este estilo de conector se basa en tecnología probada y verdadera, y puede soportar el mayor estrés ambiental y mecánico en comparación con otras tecnologías de conectores.
 
 
• Este estilo de conector acepta la más amplia variedad de diámetros de cubierta de cable. La mayoría de los conectores de este grupo tienen versiones que se adaptan a fibra amortiguada de 900 um y a fibra con revestimiento de hasta 3,0 mm.
 
 
• Las versiones son. Disponibles que sujetan de 1 a 24 fibras en un solo conector.
 
Tiempo de Instalación: Existe un tiempo de preparación inicial para el técnico de campo quien debe preparar una estación de trabajo con equipo de pulido y un horno de curado de epoxi. El tiempo de terminación para un conector es de aproximadamente 25 minutos debido al tiempo necesario para curar térmicamente el epoxi. El tiempo promedio por conector en un lote grande puede ser tan solo 5 o 6 minutos. Los epoxis de curado más rápido, como los epoxi anaeróbicos, pueden reducir el tiempo de instalación, pero los epoxis de curado rápido no son adecuados para todos los conectores.
 
Nivel de habilidad: Estos conectores, si bien no son difíciles de instalar, requieren la capacitación más supervisada, especialmente para el pulido. Son más adecuados para instaladores de gran volumen o casas de ensamblaje con una fuerza laboral capacitada y estable.
 
Costos: Los conectores menos costosos de comprar, en muchos casos son entre un 30 y un 50 por ciento más baratos que otros conectores de estilo de terminación. Sin embargo, tenga en cuenta el costo del equipo de curado de epoxi y pulido de férulas, y sus consumibles asociados.
 
Epoxi precargado o sin epoxi y pulido
 
Hay dos categorías principales de conectores sin epoxi y pulidos. Los primeros son conectores que están precargados con una cantidad medida de epoxi. Estos conectores reducen el nivel de habilidad necesario para instalar un conector, pero no reducen significativamente el tiempo ni el equipo necesario. La segunda categoría de conectores no utiliza ningún tipo de epoxi. Normalmente utilizan un mecanismo de engarce interno para estabilizar la fibra. Estos conectores reducen tanto el nivel de habilidad necesario como el tiempo de instalación. Hay disponibles estilos de conectores ST, SC y FC. Las ventajas incluyen:
 
• No se requiere inyección de epoxi.
• No hay conectores raspados debido al exceso de relleno de epoxi.
• Requisitos de equipamiento reducidos para algunas versiones.
 
Tiempo de instalación: Ambas versiones tienen un tiempo de configuración corto, y los conectores epoxi precargados tienen una configuración un poco más larga. Debido al tiempo de curado, los conectores epóxicos precargados requieren la misma cantidad de tiempo de instalación que los conectores estándar, 25 minutos para 1 conector, de 5 a 6 minutos en promedio para un lote. Los conectores que utilizan el método de engarzado interno se instalan en 2 minutos o menos.
 
Nivel de habilidad: los requisitos de habilidad se reducen porque el mecanismo de engarzado es más fácil de dominar que usar epoxi. Proporcionan la máxima flexibilidad con una tecnología y un equilibrio entre habilidad y costo.
 
Costos: Moderadamente más caro de comprar que un conector estándar. El costo del equipo es igual o menor que el de los conectores estándar. El costo de los consumibles se reduce para pulir la película y los suministros de limpieza. Los beneficios de costos se derivan de menores requisitos de capacitación y un rápido tiempo de instalación.
 
Sin epoxi ni pulido
 
Conectores más fáciles y rápidos de instalar; Muy adecuado para contratistas que no pueden justificar en términos de costos la capacitación y supervisión requeridas para los conectores estándar. Buena solución para restauraciones rápidas en campo. Hay disponibles estilos de conectores ST, SC, FC, LC y MTRJ. Las ventajas incluyen:
• No se requiere tiempo de configuración.
• Menor tiempo de instalación por conector.
• Se requiere capacitación limitada.
• Costes bajos o nulos en consumibles.
 
Tiempo de instalación: Casi cero. Es menos de 1 minuto independientemente del número de conectores.
 
Nivel de habilidad: Requiere una formación mínima, lo que hace que este tipo de conector sea ideal para empresas instaladoras con una alta tasa de rotación de instaladores y/o que realizan cantidades limitadas de terminaciones de fibra óptica.
 
Costos: Generalmente es el estilo de conector más caro de comprar, ya que parte de la mano de obra (pulido) se realiza en la fábrica. Además, es posible que se requieran una o dos herramientas de instalación bastante costosas. Sin embargo, aún puede ser menos costoso en términos de costo por conector instalado debido al menor costo de mano de obra.
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