Comment polir le connecteur de fibre - Conseils et pratiques de polissage de connecteur de fibre

Comment faire fonctionner correctement votre polissage de fibre optique et comment réviser le polissage de votre connecteur de fibre optique


Lorsque vous polissez un connecteur de fibre ou plusieurs connecteurs dans un support de polissage, à l'aide d'une machine de polissage de fibre ou d'une polisseuse de fibre, il existe des procédures et des paramètres de réglage conçus pour tirer parti des meilleures pratiques de la machine ainsi que des développements et de l'expérience antérieurs.


De plus, il existe des conseils à appliquer lors de la production quotidienne pour améliorer le rendement, l'efficacité et les résultats du premier passage afin d'éviter les coûts de mise au rebut.


Le processus de polissage standard comprend trois étapes :


    Élimination de l'époxyde
    Vérification de la géométrie
    Étape finale : finition de la face d'extrémité du connecteur de fibre, vérification de la surface optique


Ci-dessous, nous partageons des conseils pour chaque étape du processus de polissage des fibres :


    Élimination de l'époxy


Pré-polonais


Lorsque les connecteurs sont chargés sur le dispositif de polissage ou le gabarit de support de polissage de fibre après le clivage, il y a de grandes fibres à arêtes vives et une saillie de fibre incohérente en raison de différents clivages de fibres. Cela peut entraîner des ruptures de fibre si le polissage, à la machine, est démarré immédiatement.


Astuce : commencez à polir les connecteurs chargés sur le gabarit avec le film SC monté sur le tampon en caoutchouc puis à la main/à l'air délicatement, avec une petite pression de la main en faisant quelques rotations (environ 10). Ensuite, la saillie de la fibre a une distribution de longueur plus cohérente sur toutes les ferrules, ce qui entraîne moins de rupture de fibre (fibre dans le trou d'alésage de la ferrule). Après cette première opération, on peut commencer le polissage à la machine en utilisant le même film utilisé pour l'aéropolissage.


LC Conique


La surface disponible du connecteur de 1,25 mm est petite et parfois en raison de cette surface limitée, l'époxy va également à la base de la zone de chanfrein que vous ne pouvez pas enlever à l'aide de la polisseuse.


Astuce : Après l'étape d'élimination de l'époxy sur la polisseuse, s'il reste encore de l'époxy sur la zone du chanfrein, utilisez un petit scalpel pour éliminer les résidus. Cela permettra de passer à l'étape suivante (Géométrie) en évitant toute contamination sur les films D.

Pour les autres types de férules (2,0 ou 2,5 mm), il est de bonne pratique de vérifier, après élimination de l'époxyde, si tout l'époxy a été poli (vérification de la face avant des férules).

Mécanisme de verrouillage de support de gabarit de polissage de fibre avec virole individuelle


Un dispositif de polissage de fibre ou un gabarit de support où les embouts se déplacent indépendamment les uns des autres est appelé dispositif de contrôle de pression individuel (IPC) et est reconnu par l'utilisation d'adaptateurs à ressort pour verrouiller et maintenir la férule en place.


Astuce : après avoir vérifié s'il ne reste pas de résidus d'époxy, il est bon de vérifier si tous les connecteurs sont bien positionnés (même hauteur) et si le ressort de chaque adaptateur fonctionne correctement avec la férule se déplaçant librement - pas coincé à cause aux résidus de polissage. Cela garantit que chaque ferrule sera sous la pression définie du polisseur de fibre dans les étapes de polissage, offrant des résultats de géométrie plus cohérents.


    Vérification de la géométrie


Film de polissage à bulle d'air sous fibre


Un phénomène courant après le positionnement sur le tampon en caoutchouc est la formation de bulles d'air sous le film de rodage de polissage des fibres.

Lorsque cela se produit, il doit être retiré car pendant le processus de polissage de la géométrie, le coussin d'air peut modifier la géométrie de la virole (rayon et/ou sommet).


Astuce : pour éviter cet effet, utilisez un rouleau pour presser le film de rodage sur le tampon en caoutchouc. Il est important d'avoir un rouleau différent pour chaque type de film pour éviter la contamination notamment du film D au film final. Si l'on utilise le même rouleau, il est indispensable de le nettoyer avant de passer à la plus petite grille de film.


Astuce : lors de l'utilisation d'un seul rouleau, pour éviter la contamination, prenez deux films l'un au-dessus de l'autre (un en haut à l'envers) puis utilisez le rouleau. Le film de rodage qui sera utilisé pour le polissage du connecteur ne sera affecté par aucune contamination croisée.


Durée de vie plus longue du film de polissage des fibres


Le film de rodage en fibre de diamant est le film le plus cher que nous utilisons pour le processus de polissage et une considération lors de la sélection d'un fournisseur est le nombre de fois que vous pouvez l'utiliser. Il existe des films de polissage des fibres utilisés 10, 15, 25 fois, voire plus, selon le processus et les spécifications spécifiques du client.


Astuce : après un certain nombre d'utilisations, généralement 10 fois, si vous nettoyez la surface avec de l'alcool, vous pouvez prolonger la durée de vie de ce film (l'alcool enlève les débris du polissage précédent).

VUE : matrice de produits Diamond Films


Tampon en caoutchouc de polissage de fibre


Dans un processus de polissage, nous utilisons des tampons en caoutchouc typiquement 60 à 80/85 duromètre. Garder une géométrie cohérente peut être un défi.

En principe, un tampon en caoutchouc trop mou peut aider à réduire le rayon mais affecter négativement l'apex.

L'utilisation d'un tampon plus dur avec une pression plus élevée devrait être préférable pour obtenir des résultats de rayon et d'apex positifs.


Astuce : essayez toujours de développer un processus en utilisant des tampons avec le même duromètre tout au long du processus. Changer la dureté du tampon de polissage en fibre effec