광섬유 전력 측정 개요

거의 모든 광섬유 케이블 플랜트에서는 케이블 설치 및 종단 처리 후, 연속성, 광섬유 손실 및 기타 문제 해결을 위한 테스트를 수행해야 합니다. 광섬유 테스트에는  기존 광섬유 케이블 플랜트의 광섬유 청소 , 검사, 문제 해결 및 광섬유 전력 측정이 포함됩니다.

광섬유 검사 :  데이터 속도가 점점 빨라지면서 손실 예산이 줄어들고 있으므로, 광섬유 검사 및 청소의 중요성이 점점 커지고 있습니다. 전체 광 손실을 줄이려면 적절한 검사 및 청소가 필수적입니다. 어댑터를 사용하여 광섬유를 연결할 때 손실을 유발하는 두 가지 유형의 문제가 있습니다. 하나는 오염이고, 다른 하나는 손상입니다.

오염은 먼지, 오일, 심지어 버퍼 젤까지 다양한 형태로 발생합니다. 오일은 광섬유 끝단면과 접촉할 때 본체에서 발생할 수 있습니다. 먼지와 공기 중으로 날아다니는 작은 정전기 입자는 광섬유의 노출된 종단면에 떨어질 수 있습니다. 새로 설치한 경우, 버퍼 젤과 윤활유가 종단면에 쉽게 침투할 수 있습니다. 광섬유 케이블의 긁힘, 깨짐, 구멍 또는 균열은 종단면 표면 결함을 유발하며, 이는 종단 불량 또는 결합 오염으로 인해 발생합니다.

광섬유 케이블 설치 초기에는 스테레오 벤치탑 현미경을 사용하여 광섬유 단면을 검사했습니다. 시간이 지남에 따라, 작업을 쉽게 처리할 수 있는 더 작고 휴대하기 편리한 현미경이 개발되었습니다. 오늘날 시중에는 광학 현미경과 비디오 현미경이 있습니다. 광학 현미경은 대물렌즈와 접안렌즈를 통합하여 단면을 직접 볼 수 있습니다. 반면 비디오 현미경은 광학 프로브와 디스플레이를 모두 갖추고 있습니다. 프로브는 매우 작아서 접근하기 어려운 포트까지 닿을 수 있습니다. 디스플레이 화면은 오염 물질과 손상 부위의 확대된 이미지를 보여줍니다. 프로브와 스크린을 사용하면 눈에 영향을 줄 수 있는 레이저 광선의 간섭을 피할 수 있습니다. Fiber-MART는   모든 종류의 광섬유 검사 요구 사항에 맞는 다양한 광섬유 현미경을 제공합니다.

광섬유 세척:  대부분의 사람들은 광섬유 케이블에 캔 에어를 분사하거나 IPA를 사용하는 등 종단면 세척을 위한 자신만의 방법을 가지고 있습니다. 하지만 이러한 방법은 가장 전통적이고 최적이 아닙니다. 오늘날 광섬유 전문가들은 광섬유 세척 키트에 포함된 특수 용제 및 세척 도구를 개발했습니다. 특수 섬유 용제는 광섬유 종단면의 거의 모든 오염 물질을 용해하는 데 적합하며, 증발 속도가 빨라 작용할 시간을 충분히 주면서도 접합 전에 사라집니다.

광 파워 측정:

광섬유 테스트는 실제로 광 전력을 측정하는 것입니다. 송신기에서 출력되는 전력과 수신기로 전달되는 입력 전력을 측정하는 것입니다. 전력 측정은 전력 손실의 실제 값입니다. 전력 손실은 케이블이나 커넥터와 같은 구성 요소에 결합된 전력과 이를 통해 전송되는 전력의 차이를 의미합니다. 광 손실은 케이블, 커넥터, 접속부 등의 성능을 정의하는 데 사용됩니다.

광섬유 인증은 IEEE, TIA 또는 ISO/IEC 표준에 따른 신규 케이블 인증을 기반으로 Tier 1에서 Tier 2로 발전해 왔습니다. Tier 1은 전력계와 광원 또는 광 손실 시험 장비를 사용하여 링크의 절대 손실을 측정하고 표준 한계와 비교하는 기본적인 시험 체계입니다. Tier 2는 OTDR 시험 적용을 위한 확장된 Tier 1 시험입니다  . OTDR을 사용하면 설치된 링크의 개별 구성 요소의 품질을 보장할 수 있습니다.