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Coisas que você deve saber sobre polimento de conectores de fibra óptica

  • Coisas que você deve saber sobre polimento de conectores de fibra óptica Fiber-Mart.com
  • Post on Ter�a 03 Mar�o, 2020
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A fibra óptica é utilizada para transmissão de dados em alta velocidade e sem erros entre conjuntos de conectores. Portanto, as faces finais do conector precisam ser polidas para otimizar o desempenho. E também os conectores devem seguir critérios de aceitação relacionados à inserção e perda de reflexão posterior, bem como especificações de geometria da face final. Este artigo falará sobre o polimento de conectores de fibra óptica.
 
Processo de polimento
Os primeiros conectores de contato físico exigiam a formação esférica de suas faces planas como parte do procedimento de polimento. Envolveu um processo de quatro etapas: remoção do epóxi, formação de ponteira e polimento preliminar e final. Essas etapas utilizaram materiais agressivos para remoção de epóxi e formação de anilhas, geralmente realizadas com filmes de polimento de diamante. Agora o processo de polimento evoluiu para uma sequência de remoção de epóxi, seguida de ciclos de polimento bruto, intermediário e final, porque quase todos os conectores são fabricados com uma face final pré-radiada. Um objetivo é evitar a ruptura excessiva da superfície esférica,
enquanto ainda produz uma boa superfície de acasalamento.
 
Especificações de polimento
As especificações de polimento para conectores de fibra se enquadram em duas categorias relacionadas ao desempenho e à geometria da face final. As especificações de retro-reflexão e perda de inserção são as medidas mais críticas da funcionalidade final polida. A perda de inserção é a quantidade de potência óptica perdida na interface entre os conectores causada pelo desalinhamento da fibra, pela separação entre as conexões (o entreferro) e pela qualidade do acabamento de cada extremidade do conector. A especificação de perda padrão atual é inferior a 0,5 dB, mas menos de 0,3 dB é cada vez mais especificada. A reflexão traseira é a luz refletida de volta através da fibra em direção à fonte. A alta retrorreflexão pode se traduzir em distorção de sinal e, portanto, erros de bit em sistemas com altas taxas de transferência de dados.
 
Material de polimento
Hoje estão disponíveis vários tipos de fibras conectorizadas, sendo as mais comuns 2,5 mm, 1,25 mm e multifibras. As faces finais do conector devem primeiro ser polidas com ar para garantir uma superfície de contato adequada. Isto será seguido por uma sequência de etapas de polimento dependendo do tipo de conector, da reflexão traseira e das especificações de perda de inserção. Independentemente do tipo de conector, a maioria das sequências de polimento começa com materiais agressivos, incluindo carboneto de silício para remover filmes de lapidação de epóxi e diamante para polimento inicial e intermediário. Eles removem o material circundante e a fibra na mesma proporção. Mas a última etapa do polimento necessita de um material menos agressivo para atacar apenas a fibra, como o dióxido de silício. Usar um material para polimento final muito agressivo pode resultar em cortes excessivos. O material de polimento final incorreto pode causar saliência excessiva, causando lascas e rachaduras na fibra durante o processo de acoplamento do conector.
 
Fator de impacto
As questões a serem examinadas incluem os filmes de polimento utilizados, o tipo de epóxi e a lubrificação. Os filmes são o impacto mais significativo porque as gradações e a qualidade variam de fornecedor para fornecedor. Os usuários finais devem prestar atenção na seleção do tipo de filme. Filmes excessivamente agressivos podem destruir uma fibra de 125 μm e o raio da face final. A remoção do epóxi também é essencial para um polimento livre de contaminação. Alguns tipos de epóxis podem ser removidos mais facilmente com graus específicos de filmes de polimento de carboneto de silício. Os filmes a serem usados nesta etapa dependem do tamanho do cordão de epóxi montado na face final do conector e do tipo de epóxi. Os epóxis têm variedades diferentes. Alguns serão cafonas, outros firmes. Ao todo, um ambiente livre de contaminação é essencial para otimizar o polimento do conector.
 
O polimento pode ser uma forma de arte antiga, mas no futuro imediato veio para ficar. Sem dúvida que os critérios de fiscalização aumentarão. Os procedimentos de polimento serão levados a mudar, e o novo estilo de conector também nos fará esforçar-nos continuamente para reinventar a nossa abordagem ao polimento. A Fiberstore possui diversos produtos sobre polimento de fibra óptica. Para obter mais detalhes, visite fibra-mart.COM.
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