No hay duda de que los cables de fibra óptica desempeñan un papel integral en la industria de las telecomunicaciones. Aplicaciones como centros de datos, redes de área local, redes de telecomunicaciones, Ethernet industrial y redes inalámbricas necesitan fibra óptica para garantizar una conectividad fluida. Cada aplicación requiere un diseño de cable específico según los requisitos de rendimiento, las condiciones ambientales y el tipo de instalación. Los cables de fibra óptica comunes, como los cables de conexión LC a LC, no pueden adaptarse a entornos hostiles (por ejemplo, entornos húmedos o instalación subterránea), por lo que los cables de fibra óptica resistentes al agua tienen una gran demanda en el mercado debido a su naturaleza resistente al agua. Esto es lo que debe saber sobre el cable de fibra óptica resistente al agua.
Descripción general de los cables de fibra óptica resistentes al agua
El cable de fibra óptica resistente al agua se refiere al tipo especial de cable de fibra óptica que está diseñado y especificado para instalaciones donde el cable entrará en contacto con agua o humedad, como aéreas, enterradas directamente o en conductos. Los cables en estas aplicaciones están expuestos o pueden sumergirse temporalmente en agua, por lo que contienen un polímero resistente al agua relleno de gel o sin gel (gel seco).
Generalmente, los cables de fibra óptica se pueden dividir en tres tipos: cable de planta exterior (OSP), interior/exterior e interior, que se especifican según el entorno y la ubicación donde se instalan. Con excepción de los cables para interiores, todos los cables contienen material resistente al agua, relleno o sin gel, para protegerlos del agua y la humedad. Antes del uso de materiales rellenos y sin gel, el núcleo inundado era otro método de bloqueo de agua que rara vez se utiliza hoy en día (ha sido reemplazado por relleno de gel). La siguiente imagen muestra los cables rellenos de gel.
El gel es una sustancia pegajosa que debe eliminarse al acceder e instalar el cable. Los cables sin gel, que ahora se utilizan más ampliamente, contienen un polvo de polímero superabsorbente que se activa cuando entra en contacto con agua o humedad. Esto impide que el agua penetre en el cable y permite cierta expansión y contracción con los cambios de temperatura. Los cables de interior no contienen material resistente al agua ya que normalmente no están expuestos al agua. Los cables interiores (y interiores/exteriores) deben cumplir requisitos de inflamabilidad adicionales dictados por los códigos locales, como el Código Eléctrico Nacional.
La construcción del cable con protección ajustada y tubo suelto proporciona una excelente resistencia a la humedad
Los materiales y cables resistentes al agua se incluyen en muchas especificaciones y estándares de la industria. Generalmente, existen dos diseños básicos de cables resistentes al agua: cables de protección ajustada (utilizados principalmente en el interior de edificios), cables de tubo holgado (utilizados para OSP y para interiores y exteriores).
Todos sabemos que la mayoría de los diseños de cables con protección ajustada (que se ven en la imagen a continuación) están especificados para uso en interiores, pero algunos de ellos están diseñados con polvo e hilo resistentes al agua, lo que los hace adecuados para algunas aplicaciones en interiores y exteriores. Este cable con protección ajustada utiliza un enfoque de diseño diferente para abordar el problema de la humedad. Los materiales amortiguadores son plásticos de baja porosidad con excelente resistencia a la humedad. Esta construcción minimiza de manera muy efectiva la molécula de agua y el nivel de concentración de iones OH en la superficie del vidrio y prácticamente elimina el fenómeno de corrosión bajo tensión.
En los cables de tubo holgado (que se ven en la imagen a continuación), para evitar que el agua llegue a las fibras recubiertas de 250 µm, los tubos que rodean las fibras deben llenarse con polvo o gel absorbente de agua que resista condiciones de alta humedad, lo que los hace excelentes para Aplicaciones en plantas exteriores. Este método está diseñado especialmente para impermeabilizar el cable llenando los espacios vacíos del cable con gel. Los tubos rellenos de gel también pueden expandirse y contraerse con los cambios de temperatura, lo que hace que el cable de tubo holgado sea ideal para entornos hostiles y con mucha humedad donde el agua o la condensación pueden ser un problema. Sin embargo, los geles pueden moverse, fluir y sedimentarse, lo que deja una incertidumbre sobre el nivel de llenado de cualquier punto particular de un cable de tubo suelto lleno de gel. Debido a que el cable de tubo holgado suele ser de 250 micrones, necesitará un kit de distribución en abanico para construir los hilos de fibra individuales a 900 micrones al realizar la transición en el punto de entrada del cable de tubo holgado exterior al interior y al cable con protección ajustada.
El mismo nivel de protección permanece a lo largo de toda la fibra, independientemente de las condiciones de instalación, el entorno o el tiempo. El equilibrio de los diseños de cables con amortiguamiento y unión estrecha es tal que minimiza los espacios abiertos disponibles en la estructura del cable en los que puede residir el agua. Incluso si se corta una cubierta exterior del cable, o si entra agua en la estructura del cable, sólo un porcentaje muy pequeño del área de la sección transversal está abierto al agua.












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