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ファイバーレーザー切断機は、ファイバーレーザー光源を採用することで完璧な切断効果を実現する、現在人気の高いレーザー切断機です。ファイバーレーザーは、金属切断業界で急速に成長している固体レーザーの一種です。
ファイバー技術は、気体や液体ではなく、固体の増幅媒体を利用します。「シードレーザー」がレーザービームを生成し、ガラスファイバー内で増幅されます。波長はわずか1.064マイクロメートルで、ファイバーレーザーは極めて小さなスポットサイズ（CO2レーザーの最大100倍）を生成するため、反射率の高い金属材料の切断に最適です。
ファイバーレーザー光源は、高出力のレーザービームを材料表面に集束させ、集束した部分を瞬時に蒸発または溶融させることができます。数値制御と機械制御システムによってレーザーヘッドが移動し、それに応じてレーザースポットも変化することで、高速かつ高精度な自動切断を実現します。ファイバーレーザーカッターは高精度なレーザー切断装置として開発され、金属部品加工業界で広く使用されています。
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼板、銅、銀、金など、幅広い金属材料を加工することができ、金属の特性に応じてさまざまなファイバーレーザー光源を選択できます。
ファイバーレーザー切断機は、板金切断に加え、異形金属や鋼管の加工も可能です。鋼管切断システムと組み合わせることで、切断能力をさらに向上させることができます。切断刃は滑らかで、高い産業要求にも応えます。
ファイバーレーザーはエネルギー変換率が最大 30% に達するため、運用および保守コストを節約できます。
ファイバーレーザーは半導体モジュールと冗長性を備え、共振空洞内に光学レンズがないため、切断作業前の機械の起動や調整に多くの時間を費やす必要がなく、従来のレーザー加工機とは比べものになりません。
ファイバーレーザーヘッドには保護レンズが組み込まれており、焦点レンズを保護し、部品の消費を削減します。
レーザーヘッドは材料に直接接触しないため、材料を傷つけることなく、高品質の切断効果を保証します。
ファイバーレーザーは最小の切断幅と熱領域を生成するため、切断の安定性が維持され、材料の変形を回避できます。
0.2mm/分の切断精度と高速切断速度により、金属部品製造の作業効率が大幅に向上します。
ファイバーレーザー切断機は安全かつ環境に優しい方法で動作します。汚染や騒音はほとんど発生せず、作業場の環境は十分に保護されます。
ファイバーレーザー機器の専門メーカーとして、当社はファイバーレーザー切断機、ファイバーレーザーマーキング／彫刻機の製造と技術サービスを専門としています。ファイバーレーザー切断機の選定と操作に関する詳細については、お客様のビジネスを向上するためのカスタマイズされたレーザーソリューションについてお問い合わせください。
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