광섬유 스플라이스 클로저 튜토리얼

Fiber-Mart의 케이블 관리 솔루션

 

광섬유 스플라이스 클로저

 

 

광섬유 스플라이스 클로저는 광섬유를 융합할 공간을 제공하고 융합된 광섬유 조인트 포인트와 광섬유 케이블을 보호하는 데 사용되는 어셈블리입니다. 이는 광섬유 접속을 보호하는 동시에 빠르고 쉬운 재진입을 무료로 제공합니다. 클로저 내부에는 광섬유 접속 트레이가 있습니다. 광섬유를 융착하여 광섬유 접속 트레이 내부에 넣어 보호합니다. 그런 다음 클로저 자체가 추가 보호를 제공합니다.

 

광섬유 스플라이스 클로저는 전선, 맨홀, 덕트에 설치되고 기둥에 장착됩니다. 이는 안정적인 밀봉 성능을 제공하며 섬유 스플라이스는 높은 기계적 및 환경적 사양을 갖춘 골이 있는 폴리프로필렌 본체에 둘러싸여 있습니다.

 

다양한 용도에 적합한 다양한 종류의 광섬유 스플라이스 클로저가 있습니다. 그들은 공중 광섬유 케이블, 덕트 광섬유 케이블 및 직접 매설 광섬유 케이블과 함께 사용됩니다. 일반적으로 광섬유 스플라이스 클로저는 실외에서 사용되며 일부는 수중에서도 사용됩니다. 일반적인 광섬유 접속마개에는 수직형과 수평형이 있습니다.

 

 

 

수직 접합 폐쇄

 

수직 광섬유 스플라이스 클로저는 우수한 엔지니어링 플라스틱으로 만들어졌습니다. 1개의 입구/출구 포트, 2개의 입구/출구 포트 및 3개의 입구/출구 포트 유형이 있으며 다양한 광섬유 코어 번호에 맞습니다.

 

수직 결합 폐쇄

 

 

수평 스플라이스 클로저

 

수평 광섬유 스플라이스 클로저에는 최대 432개의 코어 광섬유 연결에 맞는 다양한 모델이 있습니다. 방수 및 방진 기능이 완벽하게 밀봉된 디자인입니다. 이 제품은 빠르고 안정적인 밀봉 능력을 갖추고 있습니다. 덕트, 직접 매설 및 공중 광섬유 케이블 설치에 사용하기에 적합합니다.

 

수평 접합 폐쇄

두 가지 유형 모두 CATV, 통신 및 광섬유 네트워크에서 널리 사용됩니다.

 

 

 

케이블 설치를 위해 광섬유 스플라이스 클로저를 선택하는 방법

 

 

먼저 어떤 종류의 설치인지 명확히 하세요. 공중설치, 매설설치 등?

 

그런 다음 접속 수와 접속 유형을 생각해 보십시오. 마개는 몇 개의 광섬유 접합을 유지해야 합니까? 융합 접합, 기계식 접합 또는 이 둘의 조합? 일부 마개는 향후 추가될 수 있는 새로운 광케이블을 수용하기 위해 열 수 있는 추가 밀봉 포트와 함께 구입할 수 있습니다.

 

마개와 용도가 올바른 유형의 접합 트레이와 일치하는지 확인하십시오. 예를 들어, 리본 섬유를 사용하는 경우 클로저가 리본용으로 설계된 스플라이스 트레이를 수용할 수 있는지 확인하십시오.

 

재진입이 용이합니다. 많은 최신 유형의 마개는 밀봉 테이프나 C-시멘트 없이 밀봉할 수 있습니다. 이렇게 하면 마개를 쉽게 밀봉할 수 있고 향후 작업이 필요할 때 다시 넣을 수도 있습니다.

 

일부 마개에는 설치자가 밀봉된 마개를 압축 공기로 채워 누출이 있는지 확인할 수 있는 피팅이 있습니다. 솔기에 비눗물을 바르면 공기가 새어 나오면 거품이 나타납니다.

 

 

 

광섬유 스플라이스 클로저 운영 프로세스

 

 

1. 광섬유 스플라이스 클로저의 구성 요소

 

화이버마트 스플라이스 클로저 구조

광섬유 스플라이스 클로저에는 아래 표시된 항목과 추가 케이블 부착 하드웨어가 포함됩니다. 덮개는 부식 방지 금속 하드웨어가 있는 원통형 플라스틱 인클로저입니다. 접속 트레이는 광섬유를 보관하는 데 사용되고 접속 홀더는 융착 접속을 고정하는 데 사용됩니다.

버트 구성에서는 직경이 10.2mm에서 21.6mm까지인 최대 4개의 광섬유 케이블을 수용합니다. 그것은 48개의 융착 접속의 접속 용량을 가지고 있습니다. 24개의 기계적 접합을 보관할 수 있는 액세서리 키트를 사용할 수 있습니다.

 

공중, 매설, 지하/맨홀 설치 등 플랜트 외부 환경의 모든 요구사항을 충족합니다.

 

이 스플라이스 클로저는 중앙 튜브 또는 느슨한 튜브 유형의 광섬유 케이블을 모두 수용합니다.

 

 

 

2. 최소 굽힘 반경 요구 사항

 

경험상 비보호 광섬유 케이블을 외부 직경의 10배 미만의 반경으로 구부리지 마십시오. 강화된 광섬유 케이블은 외부 직경의 15배 미만의 반경으로 구부러져서는 안 됩니다. 개별 버퍼 튜브 및 섬유는 최소 굴곡 반경 38mm(1.5인치)를 위반해서는 안 됩니다.

 

 

 

3. 광섬유 케이블 외장 준비

 

느슨한 튜브 및 슬롯형 코어 케이블

 

A. 칼집 끝 준비

외부 접지가 필요한 경우 고객이 제공한 4mm(6번) 절연 구리선에서 절연체를 40mm(1-1/2인치)만큼 잘라냅니다. 전선의 벗겨진 끝 부분에 소량의 B-실런트를 바르고 외부에서 케이블 옆 그로밋의 접지선 구멍을 통해 삽입합니다. (5.2 6단계 참조)

 

3.1 립 코드 노출

1. 케이블 끝에서 1.0m(40인치) 떨어진 곳에 테이프 마커를 놓습니다.

2. 날카로운 칼을 사용하여 테이프 마커에서 외부 재킷을 링으로 자릅니다. 금속 케이블의 경우 주름진 금속이 긁히지 않도록 주의하십시오.

 

참고: 3~5단계는 금속 케이블에만 적용됩니다.

3. 칼을 사용하여 테이프 마커에서 케이블 끝쪽으로 16mm(5/8인치) 떨어진 곳에 두 번째 링 컷을 만듭니다. 이번 컷은3.11로 진행합니다.

 

화이버마트

3.9 주름진 금속 제거

1. 솔기 부분에서 주름진 금속을 테이프 마커에서 16mm(5/8인치) 잘라냅니다.

2. 케이블 끝의 주름진 금속 부분을 열어 내부 립 코드와 코어 튜브를 노출시킵니다.

3. 립 코드를 잡고 주름진 금속 겹침 반대쪽의 주름진 금속을 통해 원하는 구멍으로 당깁니다. 주름진 금속의 분할 부분을 벗겨내고 주름진 금속 부분이 16mm(5/8인치) 노출되도록 남겨둡니다.

4. 남은 골판지 금속에서 플라스틱 코팅을 긁어냅니다.

 

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3.10 코어 튜브 제거

1. 표시된 위치에서 립 코드를 자릅니다.

2. 테이프 마커에서 38mm(1-1/2인치) 떨어진 코어 튜브를 조심스럽게 링 절단합니다. 코어 튜브를 구부려서 분리한 다음 코어 튜브를 섬유에서 밀어냅니다.

3. 테이프 마커를 제거합니다.

 

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3.11 섬유 다발 식별

1. 섬유 다발을 팽팽하게 잡고 바인더 끝을 한 번에 하나씩 당깁니다. 바인더는 섬유 주위를 조인 다음 번들에서 분리됩니다. 식별을 유지하기 위해 코어 튜브에서 가장 먼 끝에 있는 묶음 주위에 바인더를 묶습니다.

2. 다용도 천을 사용하여 섬유 다발에서 여분의 충전재를 제거합니다.

 

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D. 칼집 중간 준비

 

3.12 외부 강도 부재 와이어 노출

1. 케이블의 필요한 위치에 테이프 마커를 1.5m(60인치) 간격으로 배치합니다.

2. 날카로운 칼을 사용하여 두 테이프 마커 모두에서 플라스틱 재킷을 링으로 자릅니다.

3. 하나의 테이프 마커에서 칼을 사용하여 두 강도 부재 와이어 각각 위의 플라스틱 재킷을 약 150mm(6인치) 정도 깎아 립 코드를 노출시킵니다.

4. 재킷이 면도된 테이프 마커에서 양쪽 립 코드를 자르고 재킷을 통해 다른 테이프 마커로 당겨서 재킷이 두 부분으로 분할됩니다. 각 립 코드를 테이프 마커와 같은 높이로 자릅니다.

 

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3.13 플라스틱 재킷 제거

금속 케이블

1. 펜치를 사용하여 플라스틱 재킷의 양쪽 부분을 벗겨내고 주름진 금속에서 외장을 분리합니다.

2. 각 테이프 마커에서 50mm(2인치) 떨어진 두 강도 멤버 와이어를 모두 자릅니다. 주름진 금속에 접근할 수 있도록 강도 부재 와이어를 조심스럽게 펴십시오. 이때 전선을 구부리지 마십시오.

 

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유전체 케이블

3. 펜치를 사용하여 재킷 부분 두 개를 테이프 마커까지 벗겨냅니다. 두 개의 재킷 섹션을 제거할 수 있도록 링 컷 부분에서 케이블을 구부립니다.

4. 양쪽 테이프 마커에 같은 높이로 존재하는 강도 부재, 립 코드 및 기타 유전체 재료를 절단하고 섹션 3.17로 이동합니다.

 

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3.14 골판지 제거 준비

1. 솔기 부분에서 각 테이프 마커의 주름진 금속을 16mm(5/8인치) 잘라냅니다.

2. 개구부의 한쪽 끝에서 테이프 마커로부터 약 100mm(4인치)를 측정하고 솔기 부분에서 주름진 금속을 자릅니다. 그런 다음 주름진 금속의 짧은 부분을 제거하여 코어 튜브와 립 코드를 노출시킵니다.

 

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3.15 립코드로 주름진 금속 자르기

1. 표시된 위치에서 립 코드를 자릅니다.

2. 펜치 코 주위로 립 코드를 감고 솔기가 겹치는 반대쪽의 주름진 금속을 당겨서 자릅니다. 립 코드를 90도 각도로 당겨 주름진 금속을 계속 절단합니다. 테이프 마커에서 16mm(5/8인치) 떨어진 지점에서 멈춥니다. 립 코드를 케이블과 90도가 아닌 각도로 당기면 립 코드가 파손될 수 있습니다.

 

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3.16 주름진 금속 제거

살짝 잡아당겨 겹쳐진 솔기를 분리하고 주름진 금속의 각 절반을 테이프 마커에서 16mm(5/8인치)만큼 벗겨냅니다. 테이프 마커에서 16mm(5/8인치) 떨어진 주름진 금속을 잘라 제거합니다.

 

3.17 코어 튜브 제거

1. 각 테이프 마커에서 30mm(1-1/4인치) 떨어진 곳에 코어 튜브를 표시합니다.

2. 두 표시 사이에 코어 튜브를 조심스럽게 자릅니다.

3. 코어 튜브의 양쪽 표시를 조심스럽게 링 절단하고 코어 튜브를 제거하여 광섬유를 노출시킵니다.

 

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3.18 접속할 광섬유 유닛을 식별합니다.

1. 접속할 화이버 유닛을 선택하고, 중앙의 유닛용 바인더를 잘라냅니다. 섬유 다발을 팽팽하게 잡은 상태에서 바인더 끝부분을 당깁니다. 바인더는 섬유 주위를 조이고 접합할 장치를 나머지 묶음에서 분리합니다. 식별을 유지하기 위해 절단된 바인더를 장치의 각 끝 부분에 묶습니다.

2. 천을 사용하여 파이버 유닛에서 여분의 충전재를 제거합니다.

 

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4. 본딩 및 접지 하드웨어 설치

 

 

A. 느슨한 튜브 케이블

4.1 본드 클램프 설치

1. 피복 위로 케이블 클램프를 밀거나 놓습니다. 골판지 금속에 플라스틱 코팅이 되어 있는 경우 날카로운 칼을 사용하여 긁어내십시오.

2. 본드 슈 스터드가 주름진 금속에 닿을 때까지 주름진 금속 아래로 본드슈를 밀어 넣습니다.

3. 본드 슈 위에 본드 플레이트를 놓습니다. 3개 구멍의 중앙을 사용하여 외장 그립을 본드 스터드 위에 놓고 육각 너트로 고정합니다.

4. 그림과 같은 방향의 케이블 클램프로 외장 그립을 고정합니다.

 

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B. 중앙 튜브(금속 OSP) 케이블

 

4.2 외부 피복 제거

클로저와 함께 제공된 케이블 클램프를 케이블 위에 놓습니다. 다음을 사용하지 마십시오.클로저와 함께 제공되는 케이블 클램프. 플라스틱 케이블 재킷을 다시 잘라서 주름진 금속 부분이 16mm(5/8인치) 노출되도록 합니다. 유리섬유 테이프를 골판지 금속보다 길게 남겨두세요.

 

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4.3 와이어 리테이너 베이스 설치

1. 두 개의 강도 부재를 케이블에 대해 90도 구부립니다.

2. 부식 방지를 위해 전선이나 전선 묶음에 고착 방지 윤활제를 바르십시오.

3. 와이어 리테이너 베이스를 케이블 위와 두 OSP 와이어 사이에 배치합니다. 와이어는 와이어 리테이너의 노치에 있어야 합니다.

 

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4.4 와이어 리테이너 베이스 고정

1. 그림과 같이 외장 그립 멤버를 외장에 배치합니다.

2. 와이어 리테이너 베이스 측면에 있는 클램프 나사를 사용하여 케이블 클램프를 와이어 리테이너 및 피복 그립 위로 밀어 넣습니다. 케이블 클램프 나사를 조여 와이어 리테이너와 외장 그립을 케이블에 고정합니다.

3. 골판지 금속에 플라스틱 코팅이 있는 경우 날카로운 칼을 사용하여 코팅을 긁어내어 금속 부분을 드러냅니다.

4. 와이어 리테이너의 직립 다리에서 연장된 와이어 또는 와이어 묶음을 와이어 리테이너에 최대한 가깝게 자릅니다.

 

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4.5 본드 슈 설치

본드 슈가 주름진 금속의 끝 부분에 닿을 때까지 주름진 금속과 유리 섬유 테이프 사이에 본드 슈를 밀어 넣습니다. 본드 슈는 와이어 리테이너와 정렬되어야 합니다.

 

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4.6 본드 플레이트와 블록 위치

1. 본드 슈의 스터드 위에 본드 플레이트를 놓습니다. 본드 플레이트의 평평한 다리에 있는 구멍은 와이어 리테이너의 구멍과 정렬되어야 합니다.

2. 와이어가 본딩 블록 사이와 와이어 리테이너의 노치에 있도록 본딩 블록(케이블에서 먼 쪽을 향하는 고정 나사)을 배치합니다.

 

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4.7 본드 플레이트 및 블록 고정

1. 본드 플레이트의 구멍과 와이어 리테이너의 수직 다리를 통해 나사를 삽입합니다. 그런 다음 드라이버를 사용하여 본딩 블록의 중앙 구멍에 나사를 조입니다. 이때 유리섬유 테이프가 잘릴 수 있습니다.

2. 제공된 육각 도구를 사용하여 육각 너트를 본드 슈 스터드에 고정합니다.

3. 외장 절연이 필요한 경우 금속 절단 플라이어를 사용하여 움푹 들어간 선을 따라 외장 그립을 두 곳에서 자릅니다.

 

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4.8 케이블 클램프 방향

동일한 포트에 설치할 케이블 쌍을 준비할 때 클램프 방향을 맞춰야 합니다.

 

 

 

5. 폐쇄를 위한 케이블 조립

 

 

두 개의 메인 케이블의 바람직한 위치는 하단 엔드 플레이트 포트입니다. 세 번째 또는 네 번째 케이블이 필요한 경우에는 분기 케이블로 상단 엔드 플레이트 포트에 설치하는 것이 더 쉽습니다. 이 광섬유 스플라이스 클로저는 두 개의 포트 각각에 있는 두 개의 케이블용으로 설계되었습니다. 포트에 하나의 케이블만 설치하는 경우 제공된 고무 그로밋 플러그를 사용하여 두 번째 케이블을 대체합니다.

 

A. 메인 케이블 - 느슨한 튜브 및 슬롯형 코어

 

5.1 엔드 플레이트에 케이블 설치

1. 손잡이를 풀고 엔드 플레이트에서 그로밋 리테이너를 제거합니다.

2. 하단 포트가 위를 향하도록 엔드 플레이트 어셈블리를 배치합니다. 분배 정리함을 엔드 플레이트에 고정하는 볼트 3개를 제거합니다.

 

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3. 4부에서는 금속 케이블용 외장 그립 설치를 다룹니다. 케이블 클램프를 사용하여 외장 그립을 유전체 케이블에 부착합니다. 외장 끝이 외장 그립의 뒤쪽 가장자리와 수평이 되도록 유전체 케이블을 배치합니다. 케이블 클램프를 조입니다.

 

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4. 외장 그립의 구멍 4개를 백본의 포스트 4개에 맞춰 하단 엔드 플레이트 포트를 통해 케이블과 외장 그립을 밀어 넣습니다. 외장 그립이 구부러지지 않도록 주의하십시오.

5. 4개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 외장 그립을 백본에 고정합니다.

 

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5.2 그로밋 설치 및 외부 접지

1. 그로밋에 있는 두 개의 케이블 구멍 내부에 B-실런트를 바르십시오.

2. 좁은 그로밋 고정 립이 엔드 플레이트를 향하고 그로밋 슬릿이 엔드 플레이트의 중앙을 향하도록 그로밋을 케이블 위에 배치합니다. 외부 접지 구멍은 바깥쪽을 향해야 합니다.

3. 두 개의 그로밋 슬릿 내부에 B-실런트를 바르십시오. 그로밋의 외부 밀봉 표면에 B-실런트 코팅을 바르십시오.

4. 그로밋이 바깥쪽과 같은 높이가 되고 그로밋 리테이너 립이 엔드 플레이트의 내부 표면에서 나올 때까지 엄지 손가락을 사용하여 그로밋을 엔드 플레이트 포트 안으로 밀어 넣습니다.

5. 스플라이스에 세 번째 및 네 번째 케이블이 필요하지 않은 경우 개방형 엔드 플레이트 포트는 사용하지 않은 그로밋과 그로밋 플러그를 사용하여 다음과 같이 막아야 합니다. (a) 케이블 그로밋에 있는 두 개의 케이블 구멍 내부에 B-실런트를 바릅니다. (b) 그로밋 플러그를 그로밋에 배치합니다. 두 개의 그로밋 슬릿 내부와 그로밋의 외부 밀봉 표면 주위에 B-실런트를 바릅니다. (c) 그로밋이 바깥쪽과 수평이 되고 그로밋 리테이너 립이 엔드 플레이트의 내부 표면에서 나올 때까지 엄지 손가락을 사용하여 그로밋을 엔드 플레이트 포트 안으로 밀어 넣습니다.

 

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6. 외부 접지가 필요한 경우 고객이 제공한 4mm(6번) 고체 절연 구리선에서 절연체를 40mm(1-1/2인치)만큼 잘라냅니다. 전선의 벗겨진 끝부분에 소량의 B-Sealant를 바르고 전선부터 삽입합니다.