광섬유 커플러 제조 기술

광섬유 커플러 는 활성 수동 부품의 한 유형이며, 그 기본 기능은 광 출력 및 광섬유 파장 분포를 구현하는 것입니다. 단일 모드 광섬유 커플러는 광섬유 통신 시스템, 광섬유 센서, 광섬유 측정 기술 및 신호 처리 시스템에 매우 광범위하게 적용되는 수동 부품입니다.

우리는 휴대폰과 팩스를 동일한 전화선에 연결할 수 있는 전화 커플러처럼 전자 커플러를 끊임없이 사용합니다. 광 커플러는 전자 커플러와 유사한 기능을 합니다. 광 커플러는 신호를 여러 지점(장치)으로 분배합니다. 광섬유 커플러는 도청(신호 품질 모니터링)이나 링 구조, 버스 구조, 스타 구조와 같이 단순한 지점 간 연결보다 훨씬 복잡한 통신 시스템에 필요합니다.

광섬유 커플러는 수동 또는 능동 장치일 수 있습니다. 능동 커플러와 수동 커플러의 차이점은 수동 커플러가 광-전기 변환 없이 광 신호를 재분배한다는 것입니다. 능동 커플러는 신호를 전기적으로 분리하거나 결합하고, 광섬유 검출기와 소스를 입출력에 사용하는 전자 장치입니다.

광섬유 커플러 제조 기술은 크게 마이크로 광학, 평면 도파관, 융합 광섬유의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 마이크로 광학 기술은 프리즘, 거울, 렌즈 등과 같은 개별 광학 소자를 사용하여 커플러처럼 작동하는 광 경로를 구성합니다. 이는 비용이 많이 들 수 있으며 다른 두 가지 유형만큼 널리 사용되지는 않습니다. 평면 도파관은 PLC 분배기 와 같은 반도체와 더 유사합니다 . 평면 웨이퍼는 도파관 커플러를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 기술은 12, 24, 36개의 출력 포트와 같이 포트 수가 많은 커플러에 더 자주 사용됩니다.

퓨즈-파이버 커플러 또는 FBT 커플러는  가장 간단한 소재인 광섬유를 사용합니다. 여러 개의 광섬유 코어를 녹여 그 사이로 빛이 통과하도록 합니다. 퓨즈의 주요 기술은 두 개의 광섬유를 녹여 코어까지 연장하는 것입니다. 이 과정에서 폴리머 광 커플링이 사용됩니다. 가장 중요한 것은 광섬유 접속 장비입니다. 광섬유 접속은 또한 가장 중요한 단계입니다. 일부 중요한 단계는 기계 OEM에서 수행될 수 있지만, 퓨즈가 설치된 후에는 수동으로 포장해야 합니다.

이 방법은 생산 효율과 제품 성능 측면에서 몇 가지 장점을 가지고 있습니다. 오늘날 광섬유 커플러 제조의 주요 방법으로 사용되고 있습니다. 이러한 방식으로 광섬유 커플러의 생산 특성은 이전보다 크게 향상되었습니다. 그러나 군사, 항공우주 및 기타 첨단 기술 분야에서 다양한 용도로 사용됨에 따라 광섬유 커플러는 삽입 손실 평탄도, 편파 감도, 장치 신뢰성, 대역폭 및 전력 등 작업의 여러 측면에서 점점 더 높은 요구 조건을 충족해야 합니다.

이러한 실질적인 요구 사항과 제조 공정이 결합되어 이러한 요구 사항을 충족하기 위해서는 더 높은 수준의 요건이 요구됩니다. 과학자들은 다양한 제조 기술에 대한 많은 연구를 수행해 왔습니다.