Технологии изготовления волоконно-оптических соединителей

Волоконно-оптический ответвитель — это активный тип пассивных компонентов, основная функция которого заключается в обеспечении распределения оптической мощности и длины волны в волокне. Одномодовый волоконно-оптический ответвитель — это пассивный компонент, широко применяемый в системах волоконно-оптической связи, волоконно-оптических датчиках, волоконно-оптических измерительных приборах и системах обработки сигналов.

Мы постоянно используем электронные разветвители, например, телефонные разветвители, позволяющие подключать мобильный телефон и факс к одной телефонной линии. Оптические разветвители обладают схожей функциональностью с электронными разветвителями. Они распределяют сигнал по нескольким точкам (устройствам). Оптоволоконные разветвители необходимы для контроля качества сигнала и даже для более сложных телекоммуникационных систем, требующих гораздо большего, чем простое соединение «точка-точка», например, кольцевой, шинной и звездообразной архитектуры.

Оптоволоконные разветвители могут быть пассивными и активными. Разница между активными и пассивными разветвителями заключается в том, что пассивный разветвитель перераспределяет оптический сигнал без преобразования оптического сигнала в электрический. Активные разветвители — это электронные устройства, которые разделяют или объединяют сигнал электрическим способом и используют оптоволоконные детекторы и источники для ввода и вывода.

Существует три основных типа технологий изготовления оптоволоконных соединителей: микрооптика, планарные волноводы и плавленые волокна. Микрооптические технологии используют отдельные оптические элементы, такие как призмы, зеркала, линзы и т.д., для создания оптического тракта, функционирующего как соединитель. Это может быть дорогостоящим и не так распространено, как два других типа. Планарные волноводы больше похожи на полупроводники, например, в разветвителях PLC . Для создания волноводных соединителей используется планарная пластина. Они чаще всего применяются для соединителей с большим количеством портов, например, с 12, 24 и 36 выходными портами.

В оптоволоконных соединителях ( FBT)  используется простейший материал – оптические волокна. Несколько волоконных сердечников сплавляются вместе, что позволяет свету передаваться между ними. Основной метод сплавления заключается в расплавлении двух волоконных волокон и их вытягивании до достижения полимерного оптического соединения с сердцевиной. Наиболее важным этапом является оборудование для сварки оптических волокон. Сварка оптических волокон также является самым важным этапом. Хотя некоторые важные этапы могут быть выполнены производителем оборудования, после сварки требуется ручная упаковка.

Этот метод обладает определёнными преимуществами в плане эффективности производства и эксплуатационных характеристик продукции. В настоящее время это основной метод изготовления оптоволоконных соединителей. Благодаря этому характеристики производимых оптоволоконных соединителей значительно улучшились. Тем не менее, с ростом числа применений в военной, аэрокосмической и других высокотехнологичных областях, к оптоволоконным соединителям предъявляются всё более высокие требования к равномерности вносимых потерь, поляризационной чувствительности, надёжности устройства, пропускной способности, мощности и другим рабочим характеристикам.

Эти практические потребности в сочетании с производственным процессом предъявляют более высокие требования к их выполнению. Учёные провели множество исследований различных производственных технологий.