.webp)
|
История заказов
|
Система оптического выравнивания
Стадии выравнивания волоконных волноводов Fibermart представляют собой двойные 6-осевые позиционирующие моторизованные платформы, обеспечивающие управление рабочим процессом с помощью программного обеспечения ПК, непрерывное движение с микронным или субмикронным разрешением и долговременной стабильностью, работающие для сопряжения волокна с кристаллом, сопряжения блока волоконной решетки FAU с кристаллом или сопряжения волоконной решетки с волноводом, что является механическими свойствами, необходимыми для соединения света из оптических волокон с волноводами или другими волоконно-оптическими компонентами, такими как PIC или корпуса микросхем.
Компания Fibermart предлагает несколько систем выравнивания волоконных волноводов, включая ручную систему выравнивания, полуавтоматическую систему выравнивания и 12-осевую полностью автоматизированную систему выравнивания для производственных линий волоконно-оптических цехов и исследовательских лабораторий. Наши системы выравнивания волоконно-оптических волноводов оснащены подвижной частью, механическими приспособлениями (с датчиком касания ) , системой технического зрения, программным обеспечением для управления рабочим процессом, измерителем мощности, источником света, системой УФ-отверждения, дозатором эпоксидной смолы , вибростендом и т.д. Они используют винты-барашки для ручного позиционирования с микронным разрешением или управляются программным обеспечением для управления рабочим процессом с помощью шагового двигателя для завершения соединения волокна/волоконно-оптического кабеля с волноводами. Для нанометрового позиционирования наши полностью автоматические столы доступны с дифференциальными микрометрическими или шаговыми приводами, а также с обратной связью с открытым-закрытым контуром для автоматического выравнивания.
ВведениеСовмещающие устройства для оптоволоконных волноводов Fibermart представляют собой вершину прецизионных оптико-механических систем, разработанных для точной передачи светового сигнала между оптическими волокнами и фотонными интегральными схемами (ФИС) или волноводами. Эти сложные системы, от ручных конфигураций до полностью автоматизированных 12-координатных платформ, обеспечивают субмикронное разрешение и долговременную стабильность, необходимые для высокоэффективного согласования светового сигнала в производстве и исследованиях. Благодаря программному обеспечению для управления рабочим процессом с помощью ПК, интегрированным системам машинного зрения и технологии гашения вибраций, они являются оптимальным решением для достижения оптимального совмещения в системах «волокно-кристалл», «волоконная матрица» (FAU)-кристалл и других критически важных приложениях фотонной упаковки.  Функции
● Многокоординатное прецизионное позиционирование с ручными, моторизованными или пьезоэлектрическими столиками, обеспечивающими до 12 осей управления для сложного выравнивания со многими степенями свободы.
● Разрешение от субмикрона до нанометра, обеспечивающее точное выравнивание, необходимое для эффективного соединения волноводов и одномодовых волокон. ● Интегрированное программное обеспечение для управления рабочим процессом, обеспечивающее автоматизированные программируемые последовательности выравнивания для повторяемых производственных и исследовательских протоколов. ● Комплексные конфигурации системы, доступные как ручные, полуавтоматические или полностью автоматизированные системы выравнивания, для удовлетворения различных потребностей в производительности и точности. ● Интеграция процесса «все в одном», объединяющая основные подвижные части, системы технического зрения, измерители мощности, источники света, УФ-отверждение и дозаторы эпоксидной смолы в унифицированной установке. ● Расширенные системы стабилизации с жесткими механическими креплениями, датчиками касания и активными виброизоляционными столами для поддержания целостности выравнивания. Гибкое приведение в действие и обратная связь с использованием винтов с накатанной головкой, шаговых двигателей или дифференциальных микрометров с дополнительной обратной связью замкнутого контура для автоматизированной оптимизации. Принципы
Основной принцип юстировки волоконных волноводов заключается в достижении максимальной передачи оптической мощности путем позиционирования сердцевины оптического волокна в идеальном пространственном перекрытии с полем моды волновода или оптического чипа. Это требует перемещения с микронной и субмикронной точностью по нескольким линейным и вращательным осям (X, Y, Z, θx, θy, θz) для коррекции всех возможных несоосностей.
Ручные и полуавтоматические системы достигают этого с помощью прецизионных винтов с накатанной головкой или микрометров, при этом юстировка визуально контролируется камерами и оптимизируется путем наблюдения за подключенным измерителем оптической мощности. Программное обеспечение рабочего процесса затем направляет оператора или управляет моторизованными приводами для поиска положения пиковой мощности. Полностью автоматизированные системы реализуют принцип обратной связи с обратной связью. Программное обеспечение напрямую управляет моторизованными или пьезоэлектрическими элементами, непрерывно корректируя положение и отслеживая показания измерителя мощности в реальном времени. Оно выполняет алгоритмы для автоматического поиска и фиксации положения максимальной связанной оптической мощности, обеспечивая последовательную автоматическую юстировку с нанометровой точностью и долговременной стабильностью.  Приложения● Корпуса фотонных интегральных схем (ФИС) для соединения оптических волокон с кремниевыми, фосфид-индиевыми или другими фотонными устройствами на основе чипов. ● Совмещение волоконно-оптических матриц (FAU) с волноводами при производстве планарных световодных схем (ПЛК) и многоканальных оптических модулей. ● Научно-исследовательские и опытно-конструкторские лаборатории для создания прототипов новых фотонных устройств, датчиков и квантово-оптических компонентов. ● Линии крупносерийного производства для автоматизированной сборки оптических приемопередатчиков, когерентных модулей и современных оптических механизмов. ● Прецизионная сборка волоконно-оптических компонентов, включая выравнивание и постоянное крепление волокон к изоляторам, коллиматорам и другим микрооптическим устройствам. |
