광섬유 커넥터의 원리와 분류

광섬유 통신(전송) 링크에서 다양한 모듈을 구현하기 위해서는 장치와 시스템 간의 유연한 연결이 필수적입니다. 광섬유와 광섬유(활동) 사이에 분리 가능한 연결 장치가 있어야 하며, 필요한 전송 채널에 따라 광 경로를 설정할 수 있어야 합니다. 구현 목적과 기대 및 요구 사항을 완벽하게 충족하여 장치의 기능을 실현할 수 있는 장치를 커넥터라고 합니다. 광섬유 커넥터 는 두 표면의 광섬유를 정밀하게 도킹하여 광 에너지의 출력을 최대화하고, 수신 광섬유와의 결합을 극대화하며, 광 링크 간섭으로 인한 시스템 영향을 최소화하는 광섬유 커넥터의 기본 요건입니다. 광섬유 커넥터는 광 전송 시스템의 신뢰성과 성능에도 어느 정도 영향을 미칩니다.

주요 광섬유 연결입니다

1. 고정 연결. 주로 광섬유 케이블 라인에서 광섬유를 영구적으로 연결하는 데 사용되며 용접을 사용하지만 본딩 및 기계적 연결도 가능합니다. 낮은 결합 손실과 높은 기계적 강도가 특징입니다. 장비에는 용접기가 필요하며 가격은 수천 달러에 달할 수 있습니다.

2. 능동 연결. 주로 광섬유 전송 시스템 장비 및 계측기 간 연결에 사용되며 주로 광 커플러 플러그를 통해 연결됩니다. 유연한 접합이 우수하고 교환 연결이 편리하며 손실과 반사가 큰 것이 특징입니다. 현재 삽입 손실이 매우 좋으며 수십 위안이면 충분합니다. 완제품을 직접 구매할 수 있지만 대량으로 구매하려면 연마 장비가 필요하지만 너무 비쌉니다. 점프 라인을 직접 구매하는 것이 좋습니다.

3. 임시 연결.꼬리 파이버를 측정하고 광섬유 연결부 사이의 결합을 측정하여 이 방법으로 연결합니다.특징은 편리하고 유연하며 비용이 저렴하고 손실에 대한 요구 사항이 낮습니다.이 방법을 사용하면 임시 측정이 더 많이 연결됩니다.또한 용접기나 접착제가 있는 V 홈을 사용할 수도 있습니다.

광섬유 연결 요청

1. 고정 연결에 대한 요구 사항 광섬유 고정 연결 케이블 라인은 핵심 기술입니다. 고정 연결에 대한 수요는 다음과 같은 몇 가지 측면이 있습니다. 결합 손실이 작고 일관성이 좋습니다. 결합 손실 안정성이 더 좋고 일반적인 온도 범위 차이로 인해 추가 손실이 발생하지 않아야 합니다. 기계적 강도와 사용 수명이 충분해야 합니다. 작동이 간단하고 시공이 쉽습니다. 부피가 작아 설치 및 보호가 쉽습니다. 비용이 저렴하고 재료가 가공하기 쉽습니다.

2. 능동 연결에 대한 요구 사항 분리형 광섬유 연결의 경우 현재 기계적 커넥터를 사용하고 있습니다. 요구 사항은 기본적으로 다음과 같은 몇 가지 측면이 있습니다. 연결 손실, 단일 모드 광섬유 손실이 0.5dB 미만이어야 합니다. 반복성과 호환성이 좋아야 합니다. 반복적으로 플러그를 꽂고 교체한 후에도 일관성이 좋습니다. 안정성이 좋고 고정 후 피팅 삽입 손실 안정성이 있으며 온도 변화에 영향을 받지 않습니다. 부피가 작고 무게가 가볍습니다. 특정 강도가 있고 가격이 적당합니다.

3. 광섬유 임시 연결 요청 시, 용접기를 이용한 임시 연결도 가능합니다. 가능한 한 낮은 손실을 요구하며, V 홈과 모세관 연결 시 액체 비율을 추가해야 합니다. 그렇지 않으면 프레넬 반사를 제거할 수 없습니다. 3. 광섬유 연결 손실률

광섬유 연결 손실 계수

광섬유 연결 후, 접합 부분을 통과하는 빛은 광섬유 연결 전송 손실, 접합 손실이라고 하는 특정 손실을 생성합니다.단일 모드 광섬유 결합 손실 계수의 주요 분석.1.

연결의 내재적 요인은 단일 모드 광섬유 모드 필드 직경에 가장 큰 영향을 받습니다.모드 필드 직경이 20% 불일치하면 0.2dB 이상의 손실이 발생합니다.가능한 한 광섬유 모드 필드 직경을 작게 사용하여 연결 손실을 줄이는 것이 매우 중요합니다.2

. 단일 모드 광섬유 연결 손실의 주요 요인은 축 변위 및 축 방향 기울기에 대한 외부 요인입니다.용접부에 수직인 기계적 연결 및 광섬유 코어 변형 및 기타 요인.
(1) 축 정렬 불량.1.2마이크론에서 전위가 발생하면 0.5dB의 손실이 발생하여 위치 정확도와 연결되어 축 방향 변위의 영향을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
(2) 축 방향 기울기. 기울기가 1°에 도달하면 0.2dB의 손실이 발생합니다. 고품질 광섬유 절단 칼을 선택하면 마모로 인한 축 방향 기울기를 개선할 수 있습니다.
(3) 광섬유 코어 변형. 전류량, 자동 용접기 진행, 방전 전류, 시간을 합리적으로 설정하면 낭비로 인한 광섬유 코어 변형을 0.02dB 이하로 줄일 수 있습니다.

광섬유 연결 방법 및 비교

1. 용접기 용접 이 방법은 주로 광섬유 조인트 연결에 사용되며, 현재는 자동 용접기에서 용접에 더 많이 사용되고 있으며, 용접기에는 단일 코어 용접기와 다중 코어 용접기 두 종류가 있습니다. 정식으로 성공하기 전에 용접기는 다양한 매개변수에 대한 실험을 통해 용접기의 정렬 정밀도, 방전 크기, 다양한 매개변수의 양을 결정하여 콘크리트의 특정 작업 조건에 맞게 광섬유를 조정하고 손실을 제어하는 ​​일련의 지표를 사용합니다. 성공적으로 완료되면 적시에 광학 시간 영역 반사계로 손실을 결정해야 하며, 손실이 지표의 요구 사항에 부합하면 보강 공정을 시작하기 전에 연결이 완료될 때까지 기다려야 합니다.

2. 기계적 연결 지금까지 세 가지 유형의 기계적 커넥터의 가장 일반적인 연결 특성은 다음과 같습니다.공정 FO 유형 커넥터.이 유형의 광섬유 커넥터는 단일 코어 광섬유의 표준 연결 형태입니다.현재 대부분의 제품 끝면을 연마하여 볼로 만들고 광학 굴절 원리를 사용하여 빔을 수렴시켜 연결 손실을 줄입니다.이 유형의 광섬유 커넥터는 광섬유 분배 프레임 및 테스트 장비에서 다목적으로 전송합니다.NTT 멀티코어 광섬유 커넥터.이 유형의 광섬유 커넥터는 12개의 광섬유를 연결할 수 있으며 대용량, 간단한 제조 공정, 낮은 손실을 가지고 있으므로 광섬유 연결을 요구하는 사용자에게 널리 사용되었습니다.이 방법은 광섬유 단거리 릴레이, 릴레이 및 사용자에게 사용되며 효과가 더 좋습니다.와이어 커넥터.기술의 발전으로 배선은 평균 손실보다 0.1dB 낮을 수 있으며 접속 손실의 50%는 0.05dB 미만일 수 있으며 환경 온도 및 습도에 대한 적응성이 비교적 높습니다. 좋습니다.이러한 연결 방식은 값비싼 용접기를 필요로 하지 않고, 단일 코어와 다중 코어 사양으로 사용이 편리하며, 그 응용 전망이 점점 더 넓어지고 광섬유 연결이 케이블만큼 편리해질 것으로 기대됩니다.광섬유 통신 기술의 발전은 매우 중요합니다.연결 기술을 간소화하고, 연결 품질을 향상시키고, 광섬유 응용 분야를 확대하는 것은 촉진에 긍정적인 역할을 할 것입니다.