Escolha as ferramentas de fibra óptica certas para emenda e terminação de cabos

A emenda e a terminação corretas de cabos de fibra óptica exigem ferramentas e métodos especiais. Treinamento é essencial e há muitas excelentes fontes de treinamento disponíveis. Não misture suas ferramentas elétricas com suas ferramentas de fibra. Use as ferramentas certas para o trabalho! Ter experiência em trabalhos com fibra óptica se tornará cada vez mais necessário, pois a importância das velocidades de transmissão de dados, da fibra para residências e da fibra para instalações continua aumentando.

Muitos fatores diferenciam as instalações de fibra óptica dos projetos elétricos tradicionais. A fibra óptica é muito frágil; seu diâmetro externo nominal é de 125 mícrons. O menor arranhão, marca ou mesmo partícula de sujeira afetará a transmissão da luz, degradando o sinal. Fatores de segurança são importantes, pois você trabalhará com vidro que pode lascar sua pele sem ser visto pelo olho humano. Lasers de transmissão são extremamente perigosos e exigem óculos de proteção. Este setor tem lidado principalmente com circuitos de voz e dados que podem tolerar alguma interrupção ou lentidão do sinal. A pessoa que fala se repete, ou até mesmo os dados são retransmitidos. Hoje, lidamos com sinais de IPTV e clientes que não toleram pixelização ou travamento momentâneo da imagem. Todas as situações mencionadas são motivo para o cliente procurar outra operadora. Cada situação poderia ter sido evitada se a devida atenção tivesse sido dada às técnicas utilizadas na preparação, instalação e manutenção de cabos de fibra óptica.

Os decapadores de revestimento são utilizados para remover o revestimento externo de PVC de 1,6 a 3,0 mm em cabos de fibra simplex e duplex. Os cortadores serrilhados de Kevlar cortam e aparam o elemento de reforço de Kevlar diretamente abaixo do revestimento, e os decapadores de buffer removem o revestimento de acrilato (buffer) do vidro exposto. Um revestimento plástico protetor é aplicado à fibra exposta após o processo de trefilação, mas pouco antes do enrolamento. O revestimento mais comum é um acrilato curado por UV, aplicado em duas camadas, resultando em um diâmetro externo nominal de 250 mícrons para a fibra revestida. O revestimento é altamente projetado, proporcionando proteção contra danos físicos causados por elementos ambientais, como umidade e temperaturas extremas, contato com produtos químicos, estresse, etc., minimizando a perda óptica. Sem ele, o fabricante não conseguiria enrolar a fibra sem quebrá-la. A fibra revestida de 250 mícrons pode ser a base para muitas construções comuns de cabos de fibra óptica. Geralmente, é usado como está, principalmente quando não é necessária proteção mecânica ou ambiental adicional, por exemplo, dentro de dispositivos ópticos ou caixas de emenda. Para proteção física adicional e fácil manuseio, um revestimento secundário de cloreto de polivinila (PVC) ou Hytrel (um elastômero termoplástico com características desejáveis para uso como buffer secundário) é extrudado dentro da fibra revestida de 250 mícrons, aumentando o diâmetro externo em até 900 mícrons. Esse tipo de construção é chamado de "fibra com buffer apertado". O buffer apertado pode ser monofibra ou multifibra e é observado em redes locais e aplicações internas. Cabos multifibra com buffer apertado frequentemente podem ser usados em aplicações internas, em risers, em edifícios em geral e em plenum.

'Fibra de tubo solto' geralmente inclui um feixe de fibras envolto em um tubo termoplástico denominado tubo de amortecimento, que possui um diâmetro interno ligeiramente maior que o diâmetro da fibra. A fibra de tubo solto possui um espaço para o crescimento das fibras. Em algumas condições climáticas, uma fibra pode expandir e, em seguida, encolher repetidamente ou pode ser exposta à água. Os cabos de fibra às vezes apresentam 'gel' dentro dessa cavidade (ou espaço), enquanto outros são rotulados como 'bloco seco'. Você encontrará muitas fibras de tubo solto em ambientes de plantas externas. O design modular dos cabos de tubo solto normalmente suporta até 12 fibras por tubo de amortecimento, com uma contagem máxima de fibras por cabo superior a 200 fibras. Os cabos de tubo solto podem ser totalmente dielétricos ou, opcionalmente, blindados. A blindagem é usada para proteger o cabo de roedores, como esquilos ou castores, ou de rochas salientes em um ambiente enterrado. O design modular do tubo de proteção também permite a fácil remoção de categorias de fibras em pontos intermediários, sem perturbar outros tubos de proteção protegidos que estão sendo roteados para outros locais. O design do tubo solto também auxilia na identificação e administração das fibras dentro do sistema. Quando houver gel protetor, será necessário um limpador em gel, como o D-Gel. Cada fibra será limpa com o limpador em gel e álcool 99%. Lenços de limpeza para salas limpas (Kim Wipes) são uma boa opção para usar com o sabão. As fibras dentro de um cabo preenchido com gel de tubo solto geralmente têm um revestimento de 250 mícrons, o que as torna mais frágeis do que as fibras de buffer apertado comuns. A codificação por cores padrão da indústria também pode ser usada para identificar os buffers, juntamente com as fibras nos buffers.

Uma "ferramenta rotativa" ou " cortador de cabos " pode ser usada para cortar um anel de diamante ao redor e através do revestimento externo da fibra de tubo solto. Depois de expor o tubo interno durável, você pode usar uma "ferramenta universal de acesso à fibra", projetada para entrada de um único tubo central. Utilizada com o mesmo princípio da ferramenta de acesso de médio vão (que permite acesso às fibras multicoloridas revestidas com tampão), lâminas duplas cortam o tubo longitudinalmente, expondo as fibras revestidas com tampão. Ferramentas de manuseio de fibra, como uma espátula ou uma palheta, podem ajudar o instalador a acessar a fibra que precisa de teste ou reparo. Assim que a fibra danificada for exposta, uma ferramenta de decapagem manual será usada para remover o revestimento de 250 mícrons e trabalhar com a fibra nua. O próximo passo será limpar a extremidade da fibra e prepará-la para ser clivada. Uma boa clivagem é um dos fatores mais importantes para garantir uma baixa perda na emenda ou terminação. Um cutelo de fibra óptica é uma ferramenta multifuncional que mede a distância na extremidade do revestimento de proteção, o suficiente para que ele seja unido, e corta o vidro com precisão. Lembre-se sempre de usar uma lixeira de fibra óptica para os pedaços de vidro que se soltam do cabo de fibra.

Ao realizar a emenda por fusão, você pode precisar de um Fusion Splicer , luvas de proteção para emenda por fusão, álcool isopropílico e ferramentas de decapagem. Se estiver usando uma emenda mecânica, você precisará de ferramentas de decapagem, emendas mecânicas, álcool isopropílico e uma ferramenta de montagem de emenda mecânica. Para a terminação manual de uma fibra, você precisará de álcool isopropílico 99%, epóxi/adesivo, uma seringa e agulha, filme de polimento (lapidação), uma almofada de polimento, um disco de polimento, uma ferramenta de crimpagem , ferramentas de decapagem, conectores de fibra óptica (ou conectores de emenda) e fio de piano.

Sempre que uma terminação estiver concluída, você deve inspecionar a face de acabamento do conector com um Microscópio de Inspeção de Fibra Óptica . Para garantir que a luz esteja passando pela emenda ou pela conexão, um Localizador de Falhas visível pode ser usado. Este equipamento disparará um laser visível ao longo do cabo de fibra para que você possa verificar se não há rupturas ou emendas defeituosas. Se a luz do laser parar em algum lugar da fibra, provavelmente há uma quebra no vidro naquele ponto. Se você encontrar mais do que uma luz fraca aparecendo no ponto do conector, a terminação não foi bem-sucedida. A luz também deve passar pela emenda de fusão; caso contrário, pare e emende novamente ou reterminar.