ケーブルの接合と終端に適した光ファイバーツールを選択する

光ファイバーケーブルを正しく接続・終端するには、特別な工具と方法が必要です。トレーニングは不可欠であり、トレーニングを受けるための優れた機会は数多くあります。電気工具と光ファイバー工具を混同しないでください。作業には適切な工具を使用してください。データ伝送速度、光ファイバーによる家庭内配線、光ファイバーによる構内配線の重要性がますます高まっているため、光ファイバー工事の経験はますます重要になります。

光ファイバーの敷設は、従来の電気工事とは多くの点で異なります。光ファイバーガラスは非常に壊れやすく、公称外径は125ミクロンです。わずかな傷、跡、あるいは汚れでも光の透過に影響を与え、信号品質を低下させます。人間の目には見えなくても、皮膚に届くガラスを扱うため、安全対策は非常に重要です。伝送グレードのレーザーは非常に危険であり、保護眼鏡の着用が必須です。この業界では、主に音声およびデータグレードの回線を扱っており、信号の多少の中断や遅延は許容されます。話者が同じことを繰り返したり、データを再送信したりすることさえあります。今日では、IPTV信号や、ピクセル化や画像の一時的なロックを許容しない顧客を扱っています。これらの状況はすべて、顧客が別の通信事業者を検討する理由となります。光ファイバーケーブルの準備、敷設、保守の際に適切な技術が講じられていれば、これらの状況は回避できた可能性があります。

ジャケットストリッパーは、単芯および複芯光ファイバーケーブルの1.6～3.0mm厚のPVC外被を除去するために使用されます。鋸歯状ケブラーカッターは、ジャケット直下のケブラー繊維を切断・トリミングし、バッファーストリッパーは、露出したガラスからアクリレート（バッファー）コーティングを除去します。線引き工程後、巻き取る直前に、露出した光ファイバーに保護用のプラスチックコーティングが施されます。最も一般的なコーティングは、UV硬化型アクリレートで、2層に塗布されます。これにより、コーティングされた光ファイバーの公称外径は250ミクロンになります。このコーティングは高度に設計されており、湿度や温度の急激な変化、化学物質との接触、ストレスなど、環境要因による物理的損傷から光ファイバーを保護し、光損失を最小限に抑えます。このコーティングがなければ、光ファイバーを破損させることなく巻き取ることはできません。250ミクロンコーティングされた光ファイバーは、多くの一般的な光ファイバーケーブル構造の構成要素となります。通常はそのまま使用されますが、特に光デバイスやスプライスクロージャ内部など、追加の機械的または環境的保護が不要な場合は特にそうです。物理的な保護を強化し、取り扱いを容易にするために、250ミクロンのコーティングを施した光ファイバ内に、ポリ塩化ビニル（PVC）またはハイトレル（二次緩衝材として優れた特性を持つ熱可塑性エラストマー）による二次コーティングが押し出され、外径が最大900ミクロンまで拡大されます。この構造は「タイトバッファ光ファイバ」と呼ばれます。タイトバッファ光ファイバは単芯または多芯の場合があり、構内ネットワークや屋内用途でよく見られます。多芯タイトバッファ光ファイバは、建物内、ライザー、一般建物、プレナム用途でよく使用されます。

「ルーズチューブ光ファイバー」は通常、バッファーチューブと呼ばれる熱可塑性チューブ内に封入された光ファイバー束で構成されます。バッファーチューブの内径は光ファイバーの直径よりわずかに大きいです。ルーズチューブ光ファイバーには、光ファイバーが成長するための空間があります。気候条件によっては、光ファイバーは膨張と収縮を繰り返す場合があり、また水に晒されることもあります。光ファイバーケーブルには、この空洞（または空間）内に「ゲル」と呼ばれるものもあれば、「ドライブロック」と呼ばれるものもあります。屋外設備環境では、多くのルーズチューブ光ファイバーが使用されています。ルーズチューブケーブルのモジュラー設計では、通常、バッファーチューブ1本あたり最大12本の光ファイバーを収容でき、ケーブル1本あたりの最大光ファイバー数は200本を超えます。ルーズチューブケーブルは、すべて誘電体で覆われている場合もあれば、オプションで外装が施されている場合もあります。外装は、リスやビーバーなどのげっ歯類や、地中深くに埋設された岩石からケーブルを保護するために使用されます。モジュラー バッファー チューブ設計により、他の保護されたバッファー チューブが他の場所に配線されるのを妨げることなく、中間点で異なる種類のファイバーを簡単に取り外すことができます。ルーズ チューブ設計は、システム内のファイバーの識別と管理にも役立ちます。保護ジェルが存在する場合は、D-Gel などのジェル クリーナーが必要になります。各ファイバーは、ジェル クリーナーと 99% アルコールを使用してクリーニングします。クリーン ルーム ワイパー (Kim Wipes) は、石鹸と一緒に使用すると便利です。ルーズ チューブ ジェル充填ケーブル内のファイバーは、250 ミクロンのコーティングが施されていることが多く、通常のタイト バッファー ファイバーよりも壊れやすい傾向があります。業界標準の色分けを使用して、バッファーとバッファー内のファイバーを識別することもできます。

「ロータリーツール」または「ケーブルスリッター」は、「ルーズチューブファイバー」の外側被覆の周囲と外側にダイヤモンドリングをスリットするのに使用できます。耐久性のある内部バッファーチューブを露出させたら、中央のバッファーチューブに1本だけ挿入できるように設計された「ユニバーサルファイバーアクセスツール」を使用できます。ミッドスパンアクセスツール（多色バッファーコーティングされたタイトバッファーファイバーへのアクセスを可能にする）と同じ原理で、2枚の刃がチューブを縦方向にスリットし、バッファーコーティングされたファイバーを露出させます。ヘラやピックなどのファイバーハンドリングツールは、設置者がテストや修理が必要なファイバーにアクセスするのに役立ちます。損傷したファイバーが露出したら、ハンドストリッピングツールを使用して250ミクロンのコーティングを取り除き、むき出しのファイバーで作業できるようにします。次のステップは、ファイバー端面を洗浄し、切断の準備を整えることです。良好な切断は、接続部または終端部で低損失を実現する上で最も重要な要素の一つです。光ファイバーカッターは、バッファーコーティングの端面を接合する距離を測定し、ガラスを正確に切断できる多目的ツールです。光ファイバーケーブルから切り取ったガラス片は、必ずファイバーカッターで回収してください。

融着接続を行う場合は、融着接続機、融着接続保護スリーブ、イソプロピルアルコール、および被覆剥き工具が必要になる場合があります。メカニカルスプライスを使用する場合は、被覆剥き工具、メカニカルスプライス、イソプロピルアルコール、およびメカニカルスプライス組立工具が必要になります。光ファイバーを手作業で終端処理する場合は、99%イソプロピルアルコール、エポキシ樹脂/接着剤、注射器と針、研磨フィルム、研磨パッド、研磨パック、圧着工具、被覆剥き工具、光ファイバーコネクタ（またはスプライスオンコネクタ）、ピアノ線が必要になります。

終端処理が完了したら、光ファイバー検査顕微鏡 を使用してコネクタの仕上げ面を検査する必要があります。スプライスや接続部を通して光が確実に届いていることを確認するために、可視光障害探知器を使用する場合もあります。この装置は光ファイバーケーブルに可視レーザーを照射し、破損やスプライス不良がないことを確認します。レーザー光が光ファイバーのどこかで止まった場合、その箇所のガラスに破損がある可能性が高いです。コネクタ接続部に鈍い光以上の光が見える場合、終端処理は成功していません。光は融着接続部も通過するはずです。通過しない場合は、接続を中止し、再度接続または終端処理を行ってください。