Testadores de fibra de emenda por fusão

Um emendador por fusão é um dispositivo que utiliza uma fonte de calor para fundir duas fibras ópticas em suas extremidades, formando uma única fibra longa. A junção resultante, ou emenda por fusão, une permanentemente as duas fibras ópticas ponta a ponta, permitindo que os sinais ópticos de luz passem de uma fibra para a outra com pouquíssima perda. A fonte de calor geralmente é um arco elétrico, mas também pode ser um laser, uma chama de gás ou um filamento de tungstênio por onde passa corrente.

Características das máquinas de emenda por fusão:

Grampos de fibra cuidadosamente projetados permitem a fixação precisa das extremidades das fibras. Pelo menos um grampo é precisamente ajustável com parafusos micrométricos;
Para emendar fibras que mantêm a polarização, também é necessário girar uma das fibras em torno de seu eixo;
Um microscópio permite a inspeção da qualidade e do alinhamento das extremidades das fibras. Frequentemente, há um botão para alternar entre duas direções ortogonais de visão. Os núcleos das fibras também podem ser vistos;
Um "pré-fusível", aplicado sem tocar nas fibras, permite a limpeza das superfícies;
Alguns splicers fazem o alinhamento automaticamente com base na imagem de uma câmera e/ou no monitoramento da potência óptica. Para este último, deve haver uma fonte de luz conectada a uma extremidade da fibra e um fotodetector para a outra;
Alguns dispositivos também podem medir a qualidade da emenda resultante.

O processo de emenda por fusão envolve o uso de calor localizado para derreter ou fundir as extremidades de duas fibras ópticas. O processo de emenda começa com a preparação de cada extremidade da fibra para a fusão. A emenda por fusão requer a remoção de todos os revestimentos protetores das extremidades de cada fibra. A fibra é então clivada usando o método de corte e quebra. A qualidade de cada extremidade da fibra é inspecionada usando um microscópio. Na emenda por fusão, a perda de emenda é uma função direta dos ângulos e da qualidade das duas faces da extremidade da fibra.

Antes que as fibras ópticas possam ser emendadas por fusão com sucesso, elas precisam ser cuidadosamente descasadas de seus revestimentos externos e do revestimento de polímero, completamente limpas e, em seguida, clivadas com precisão para formar faces finais lisas e perpendiculares. Uma vez concluído todo esse processo, cada fibra é colocada em um suporte no gabinete do splicer.

Limpeza do dispositivo de emenda e da fibra.
Como o menor vestígio de poeira ou outras impurezas pode prejudicar a capacidade de transmissão de sinais ópticos de uma emenda, a limpeza nunca é demais quando se trata de emenda por fusão. Embora as fibras sejam limpas manualmente antes de serem inseridas no dispositivo de emenda, muitas máquinas de emenda por fusão incorporam uma etapa extra de limpeza preventiva ao processo: antes da fusão, geram uma pequena faísca entre as extremidades da fibra para queimar qualquer poeira ou umidade restante.

A fibra é então clivada usando o método de corte e quebra, de modo que sua face final fique perfeitamente plana e perpendicular ao eixo da fibra. A qualidade de cada extremidade da fibra é inspecionada usando um microscópio. Na emenda por fusão, a perda de emenda é uma função direta dos ângulos e da qualidade das duas faces da extremidade da fibra. Quanto mais próximo de 90 graus o ângulo de clivagem, menor a perda óptica produzida pela emenda.

Emenda de Fibra Óptica
: O dispositivo de emenda emite uma segunda faísca, maior, que derrete as extremidades da fibra óptica sem causar a fusão do revestimento e do núcleo de vidro fundido. As pontas de fibra derretidas são então unidas, formando a emenda por fusão final. Testes de estimativa de perda de emenda são então realizados, com a maioria das emendas por fusão de fibras apresentando uma perda óptica típica de 0,1 dB ou menos.

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