Comment choisir la fibre en ruban

Savez-vous pourquoi l'installation de la fibre optique jusqu'aux habitations est si coûteuse ? Pourquoi Bell hésite-t-elle à déployer un réseau de fibre optique directement auprès des consommateurs dans un grand territoire ?

Ce n'est pas le coût des matériaux qui compte, mais celui de la main-d'œuvre ! L'introduction de la fibre optique dans la boucle d'abonné a augmenté l'installation de câbles courts avec un grand nombre d'épissures. Les vitesses de pose des câbles, l'épissure, l'accès et la reconfiguration deviennent alors très importants.

Le besoin de nouvelles technologies prometteuses pour réduire les coûts de déploiement de la fibre optique est donc très élevé. Bell souhaite acquérir ces nouvelles technologies et produits afin de réduire ses coûts et de promouvoir l'installation de réseaux de fibre optique à haut débit.

C'est là que les câbles plats à haut nombre de fibres entrent en jeu. Compacts et thermocollés, ces câbles époxy sont composés de fibres optiques de haute précision et permettent une épissure par fusion centralisée avec des pertes minimales. Ces produits se sont avérés être une excellente plateforme pour le déploiement de la fibre optique jusqu'aux foyers.

Les machines d'épissure par fusion massives d'entreprises japonaises font partie intégrante de ce processus. Ces épisseuses permettent aux techniciens d'installation de fibres optiques d'épisser 24 fibres en un temps record, avec une perte de couplage très faible.

Conception de fibre ruban : L'exigence fondamentale de tout  câble à fibre optique  est de protéger la fibre de verre des environnements difficiles. Mais la fibre ruban doit également répondre à d'autres exigences essentielles : un encombrement optimal et une organisation en masse aisée des opérations d'épissure par fusion et de traitement. Parallèlement, les performances optiques et la fiabilité mécanique doivent être préservées.

Cela signifie que  le câble à fibre optique en ruban  doit contenir un nombre élevé de fibres de verre, organiser les fibres avec précision pour l'épissure par fusion de masse, fournir une identification individuelle des fibres, peut être divisé en fibres simples ou en sous-unités, être mécaniquement fiable et être facilement accessible depuis l'extrémité ou le milieu de la portée.

Ces exigences doivent toutes être satisfaites en même temps, ce qui rend la fabrication de fibres en ruban de haute qualité une tâche difficile.

Les experts en câbles à fibre optique ont donc conclu à une excellente conception : un réseau de fibres à code couleur, reliées en ligne par un revêtement. Sur la base de cette structure fondamentale, deux conceptions ont émergé : la liaison par les bords ou l'encapsulation.

Conception à bords collés : La conception à bords collés consiste à lier les fibres entre elles par l'intermédiaire de matériaux uniquement. Cette conception est plus répandue aux États-Unis et représente 40 % de réduction par rapport à la conception encapsulée.

Conception d'encapsulation : Dans la conception d'emballages, le matériau de liaison ne se limite pas aux espaces entre les fibres, mais les encapsule dans un tube rectangulaire. Ce type de conception est particulièrement répandu au Japon.

Épissage par fusion de masse de fibres en ruban

Le gain de temps pour l'épissage par fusion de masse des fibres en ruban est si important que parfois, sur le terrain, des fibres individuelles sont rubanisées pour réaliser des épissures par fusion de masse.

Cependant, la réussite de  l'épissure de fibres par ruban de masse  dépend essentiellement de la géométrie de la fibre, du ruban et de l'épisseuse par fusion de masse. Des épissures par fusion de masse de haute qualité et homogènes ne peuvent être obtenues qu'avec des rubans fabriqués à partir de fibres aux tolérances géométriques rigoureuses.

Ces fibres et rubans de haute qualité sont déjà disponibles dans le commerce. Ils simplifient le déploiement de la fibre optique dans les projets FTTH pour les installateurs.