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光ファイバーネットワークで発生する最大の問題は、接続時のトラブルです。そのため、ケーブルの問題箇所をより適切にトラブルシューティングできる効率的な方法を探しています。そのような製品の一つが、ビジュアル・フォルト・ロケーターです。
可視光源（VFL）は、光ファイバーケーブルの敷設・保守キットにおいて非常に重要な部品です。シングルモードまたはマルチモード光ファイバーケーブルに使用されているガラス繊維の破損、曲がり、摩耗を特定するのに役立ちます。光ファイバーケーブルで使用される光は赤外線であるため、ケーブルのどこで損失が発生しているかを肉眼で確認することは不可能です。そこでVFLの出番です。VFLは強力なレーザー光源からの光を使用し、光ファイバーケーブルで大きな損失が発生している場所を特定することができます。
光ファイバー導通試験装置とVFL
光ファイバー導通試験器と可視障害探知器の主な違いは、使用する光源の種類です。光ファイバー導通試験器は可視LED（主に赤または緑）を使用するのに対し、可視障害探知器は高出力赤色レーザーダイオード（635～670nm）を使用します。光ファイバー導通試験器はより基本的な試験器であり、光がケーブル全体を通過するかどうかを判別することで光ファイバーに問題があるかどうかを特定します。光がケーブル全体を通過する場合は問題なく動作し、通過しない場合はより詳細な分析が必要です。
一方、VFL は、接続不良や曲がりによって損失が発生している正確な場所を特定することで、より詳細な分析を提供し、さらなる診断のために他の機器を使用する必要がありません。
視覚的欠陥探知機の動作原理
高出力赤色レーザーダイオードは、光ファイバーケーブルのコアに光を送り込むために使用されます。この光はある程度の距離を伝送できるため、ケーブルを通過する光を追跡し、ケーブル内の大きな損失を特定するのに役立ちます。VFLは主に数キロメートルまでの短距離ケーブルに使用され、OTDRデッドゾーンのある地域ではOTDRの一部として使用できます。
視覚的欠陥探知機の種類
VFL（可視断層探知機）には様々な形状とサイズがあり、その機能により接触型と非接触型の2種類があります。接触型VFLの場合、検査対象の光ファイバーはVFLに直接接触しますが、非接触型VFLの場合、検査対象の光ファイバーはVFLに直接接触しません。商用用途では、主に3種類のVFLがあります。
ペン型可視断層探知器：ポケットサイズで持ち運びに便利です。接触型可視断層探知器の一種です。
ハンドヘルド視覚障害ロケータ: これは接触型 VFL の一種で、特定のコネクタ タイプからユニバーサルなコネクタ タイプまで、さまざまなコネクタ タイプがあります。
ポータブル ビジュアル ファイバー障害ロケーター: これは非接触型 VFL であり、特に LAN、ATM、FDDI、通信ネットワークなどの短距離ケーブルにおける光ファイバー ケーブルの障害や損失を特定するために使用されます。
VFLの重要なパラメータ
VFL のパフォーマンスを測定できる重要なパラメータは次のとおりです。
出力電力 - 出力電力はVFLの性能にとって非常に重要な要素です。VFLは出力電力が高いほど、より長い距離まで照射できます。
ファイバー距離 - これは、光ファイバーケーブルにおいて、損失や問題箇所を大きな問題なく確認できる最大距離です。これはレーザーダイオードの出力によって決まります。通常のVFL（可変長蛍光灯）の伝送距離は、産業用シングルモードファイバーで5km、マルチモードファイバーで10kmです。
波長 – VFL の波長は 635nm ～ 670nm の範囲で問題なく動作します。
変調周波数 – 点滅する光の方が目では認識しやすいため、技術者はケーブルの欠陥をより正確に診断できるとして、点灯したままの光よりも点滅する光の VFL を好みます。
可視障害探知装置について必要なことはすべて学びましたか?
可視障害探知器（VFL）は、光ファイバーケーブルの敷設、試験、保守に最適な機器です。光ファイバーケーブルに発生する可能性のある、破損、ひび割れ、融着接続不良箇所の曲がりなど、多くの欠陥を特定できるためです。光ファイバーケーブルを通過する光は赤外線であるため、VFLは、改善が必要な箇所を目で確認するのに役立つ優れたツールです。VFLは、強力な赤色レーザー光を光ファイバーケーブルのコアに照射することから始まります。光がケーブルを通過すると、可視赤色光の放射により、破損、ひび割れ、コネクタの曲がりなどの異常箇所があるケーブル（バッファ）の周囲領域が照らされます。OTDRには読み取りが不可能な死角やデッドゾーンがあるため、VFLはOTDRと組み合わせて使用すると非常に効果的です。VFLは欠陥箇所を特定できるため、多くの問題を解決します。 VFL を使用すると、損傷を迅速かつ簡単に検出でき、問題が発生する正確な場所を特定できるため、技術者が記録的な速さで問題を診断、トラブルシューティング、修復できるため、非常に役立ち、生産性が向上します。
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