A sobrevivência do mais apto do conector de fibra óptica

O mercado de conectores de fibra óptica pode ser descrito como uma mistura de  conectores de fibra óptica . Com a popularização do FTTH, muitas empresas têm observado uma perspectiva de mercado. Começaram a lutar para conquistar participação de mercado. O mercado está muito confuso e os lucros despencaram. Muitas empresas enfrentam um dilema. Enquanto as operadoras de compras centrais, muitos fabricantes, estavam em uma situação mista, o que é positivo, pois os preços estão subindo, mas a preocupação é que, com a queda dos preços, o mercado se tornará mais difícil de se adaptar. Às custas de muitos fabricantes, reduzir os preços para se espremer nas compras centrais das operadoras.

Como escolher um conector de fibra óptica qualificado? É preciso identificar sua seleção, estrutura e produção.

A. A seleção pode ser amplamente dividida em: ranhura em V de plástico, ranhura em V de borracha, ranhura em V de metal (cobre ou alumínio), ranhuras em V de vidro de quartzo, poros e cerâmica.

1. Ranhura em V de plástico

A ranhura em V de plástico é a mais comum entre os fabricantes que adotam essa seleção, principalmente devido à facilidade de processamento e ao baixo custo. Sujeito a restrições de custo, a maioria dos fabricantes de ranhuras em V de plástico não utiliza os novos materiais de produção de conectores de fibra óptica PEI, ou mesmo os substitui por outros materiais inferiores, a fim de obter um lugar no preço de reserva dos operadores. Não se prestou muita atenção aos equipamentos de moldagem por injeção, especialmente algumas pequenas empresas e oficinas privadas, que utilizam máquinas de moldagem por injeção comuns. O desempenho a curto prazo do conector não é um grande problema; acidentes causados por fatores ambientais serão frequentes por um longo período.

Além disso, a ranhura em V do plástico na precisão de usinagem é inadequada devido ao material, equipamento de moldagem por injeção e o uso de impacto ambiental propenso à deformação do empenamento; desgaste fibra por fibra em quase 90° da superfície de corte, fácil sopro de detritos nos contatos internos, causando poluição no interior do conector causada por falhas sucessivas.

2. Sulco em V de borracha

Este material não vale a pena mencionar, raramente aparece no mercado. Simplesmente não é acessível devido a fatores ambientais.

3. A ranhura em V do metal

Os materiais utilizados no mercado são principalmente cobre e alumínio. Ambos não escapam da oxidação, e o processamento com precisão variável facilita a produção de caspa e danos à fibra. Resistência insuficiente causará deformação. Especialmente em ranhuras em V de alumínio, após repetidas aberturas, o espaço de deformação por compressão interna torna-se grande, e a força de preensão diminui, afetando o desempenho da emenda de fibra óptica.

4. As ranhuras em V do vidro de quartzo

Este material com ranhura em V utiliza a  tecnologia PLC Splitter  , reconhecida e recomendada pela indústria para uso em conectores de fibra óptica do tipo montagem no local, com conexão interna. Sua principal vantagem é a altíssima precisão de usinagem, que pode ser controlada em intervalos de 1 μ. O ponto de ruptura da fibra entre sucessivas atenuações favoráveis no hot melt é comparável. Além disso, o desgaste da fibra é suave e dificulta a produção de detritos. Sem deformação, a resistência ao impacto ambiental é extremamente forte.

5. Os Poros, tipo Cerâmico

Em relação ao erro entre o diâmetro da fibra e o diâmetro dos poros, trata-se de um defeito. O diâmetro das fibras ópticas e a própria fibra óptica apresentam erro, combinado com o próprio poro. O erro acumulado é de pelo menos 3 mícrons, de acordo com o relatório da indústria (1 μ). A perda de contato entre as fibras e a discordância será superior a 0,2 dB. Nem devido ao contato entre os fixos, o terremoto se tornou sua falha fatal.

O conector de fibra óptica de campo não é um divisor PLC. O divisor óptico, por meio do processamento de fábrica, possui seus contatos internos submetidos a um microscópio operacional para garantir a proteção contra poluição interna. Os  cabos de conexão de fibra óptica montados no local precisam responder às condições ambientais adversas do canteiro de obras. Nesse contexto, eles suportam o impacto do ambiente de produção da fábrica.

Você pode compreender as partículas de poeira PM2,5 presentes no ar em todos os lugares. Um ambiente de produção superior é um pré-requisito necessário para a produção de conectores; portanto, também é necessário o refinamento de cada produção. Para garantir a qualidade da produção de conectores de fibra óptica, é fundamental garantir a qualidade. É por isso que alguns fabricantes produzem conectores em temperatura ambiente, com uma taxa de aprovação de cerca de 90%, enquanto outros conseguem atingir mais de 99% da taxa de aprovação única.

Acredito que os pontos acima sejam atendidos, mas os fatores utilizados nas condições ambientais reais são muito importantes. Não se preocupe apenas com o desempenho em temperatura ambiente, nem se preocupe cegamente com o preço. Conectores de fibra óptica qualificados e de alta qualidade devem ser capazes de suportar um longo período de desempenho em ambientes hostis online; não se deixe levar pelo momento imediato.

Vale ressaltar que alguns fabricantes começaram a estudar a próxima geração de fibra óptica conectada ao modo de transmissão contínua a frio, para que a transmissão óptica e a transmissão óptica entre pontos sejam possíveis. Essa tecnologia eliminaria a dependência de acoplamento entre as fibras devido à quebra de fibras. Além disso, não requer ferramentas de suporte profissional, permitindo armazenamento real, permitindo que os usuários realizem operações do tipo "faça você mesmo", como trocar uma lâmpada, de forma simples e rápida.