融着接続は、電気アークによって発生する高温の熱を使用して 2 本のガラス ファイバーを融着します (ファイバー コアを正確に位置合わせして端と端を接続)。 2 本の繊維の先端を突き合わせて加熱し、溶け合わせます。 これは通常、融着接続機を使用して行われます。融着接続機は 2 つのファイバ端を機械的に位置合わせし、ファイバの先端全体にスパークを加えて融着させます。 多くの通信会社や CATV 会社は、長距離シングルモード ネットワーク用に融着接続に投資していますが、より短いローカル ケーブルの配線には依然として機械式接続を使用します。 アナログ ビデオ信号は最適なパフォーマンスを得るために反射を最小限に抑える必要があるため、この用途には融着接続の方が適しています。 ほとんどの LAN アプリケーションでは信号損失と反射はそれほど問題ではないため、LAN 業界ではどちらかの方法を選択できます。

 

融着接続装置

 

 

基本的な融着接続装置は、ファイバが取り付けられる 2 つの固定具と 2 つの電極で構成されます。 図 1 に、基本的な融着接続装置を示します。 ファイバ検査顕微鏡は、準備されたファイバ端を融着接続装置に配置するのに役立ちます。 繊維は装置内に配置され、位置合わせされてから融着されます。 当初、融着接続では、繊維を溶かすか融着させるための加熱要素としてニクロム線が使用されていました。 新しい融着接続技術は、ニクロム線の代わりに、二酸化炭素 (CO2) レーザー、電気アーク、またはガス炎を使用してファイバーの端を加熱し、それらを融着させます。 融着接続のサイズが小さいことと自動融着接続機の開発により、電気アーク融着 (アーク融着) は商業用途で最も一般的な融着接続技術の 1 つになりました。

 

 

図 1 - 基本的な融着接続装置

 

融着接続工程

 

 

光ファイバ融着接続プロセスは、基本的にすべての自動接続機で同じです。融着接続プロセスでは、通常、局所的な熱を使用して 2 本の光ファイバの端を溶かすか融着させます。 スプライシング プロセスは、各ファイバー端の融着の準備から始まります。

 

スプライス工程の場所の特徴:

スプライシングの活性化は、スプライシングプロセスに影響を与えるほこりや汚染を防ぐために、非常にきれいな場所で行う必要があります。

スプライスプロセスが行われる場所の温度は、15℃から28℃まで変化する場合があります。

ヒント：

融着接続機は -10 °C ～ +5 °C の温度で動作し、クロージャは -1 °C ～ +45 °C の温度で設置できますが、スプライス技術者が最大の効率を発揮する最適な条件で作業することも保証します。

 

適切な融着接続を完了するための 4 つの基本的な手順:

 

 

ステップ 1: ファイバーの準備

 

 

 

1. ジャケットを剥がし、スプライス クロージャ内のバッファ チューブとファイバをスプライスおよびドレッシングするために、通常 2 ～ 3 m の適切な量のジャケットを取り除きます。 ケーブルをクロージャーに取り付けるために、適切な量の強度部材を残しておきます。 必要な長さについては、スプライス閉鎖の指示を参照してください。 水を遮断する素材はすべて、適切なクリーナーを使用して洗浄してください。

2. バッファチューブを取り外し、接続用のファイバを露出させます。 一般に、スプライス クロージャには、クロージャ内に最大 1 m のバッファ チューブが必要で、スプライス トレイ内には最大 1 m のファイバが必要です。 水を遮断する素材をすべて洗浄します。

3. スプライスのために剥がす前に、各ファイバーを徹底的に洗浄する必要があります。

4. ファイバーを接続する準備ができたら、バッファー コーティングを剥がして、適切な長さの裸のファイバーを露出させます。

5.適切なワイプでファイバーを清掃します

6.使用するファイバー切断機に適したプロセスを使用してファイバーを切断します。

7.ファイバを融着接続機のガイドに置き、所定の位置にクランプします。

 

ステップ 2: スプライサー プログラムを実行する

 

 

1.接続するファイバの種類に応じて融着接続に適したプログラムを選択します。

2.スプライサーは、ビデオ画面に接続されているファイバーを表示します。

 

 

3. ファイバの端が適切に切断されているかどうかが検査され、上記の右側のような悪いものは拒否されます。

4.自動スプライシング

5.繊維が所定の位置に移動します

6.プレフューズサイクルはファイバー端の汚れを取り除き、接続のためにファイバーを予熱します。

7. ファイバーは、そのスプライサーのコア調整方法を使用して調整されます。

8. ファイバーは、電気アークで加熱し、制御された速度でファイバーを一緒に供給する自動アーク サイクルによって融着されます。

9.融着が完了すると、スプライス機はスプライスを検査し、スプライスの光損失を推定します。 スプライスを再作成する必要があるかどうかをオペレーターに伝えます。

10. オペレータはファイバをガイドから取り外し、熱収縮またはクラム シェル プロテクターをクランプすることによって永久的なスプライス プロテクターを取り付けます。

 

ステップ 2: スプライスの評価

 

 

良好なスプライス

プログラムの実行後に、X ビューと Y ビューの両方を使用してスプライスを視覚的に検査します。 図に示すように、光伝送に影響を及ぼさないいくつかの欠陥は許容されます。 一部のファイバー（フッ素ドープまたはチタンコーティングなど）では、接続部分に白または黒の線が発生する場合があります。故障ではありません。 （図は住友のマニュアルより）

不良スプライス

一部の欠陥は許容できないため、スプライシングプロセスをやり直す必要があります。 黒い斑点や線などの一部は、ARC ステップを繰り返すことで改善できますが、2 回を超えてはいけません。 コアのオフセットが大きい場合、気泡やスプライスの膨らみがある場合は、必ずやり直してください。 （図は住友のマニュアルより）

 

                                

ステップ 4: ファイバーを保護する

 

ファイバを曲げや張力から保護することで、通常の取り扱い中にスプライスが破損することはありません。 一般的な融着接続の引張強度は 0.5 ～ 0.5 ポンドであり、通常の処理中に破損することはありませんが、それでも過度の曲げや抗力から保護する必要があります。 熱収縮チューブ、シリカゲル、機械的圧着プロテクターを使用すると、外部要素や破損から接合部を保護できます。

 

一般に、融着接続は機械的接続よりも完了までに時間がかかります。 また、通常は歩留まりが低くなり、融着接続にかかる接続成功ごとの合計時間が大幅に長くなります。 融着可能量と接続時間はどちらも、融着接続オペレータの専門知識によって大部分が決まります。 融着接続オペレータは、Fiber-MART から低損失で信頼性の高い融着接続を一貫して作成できるように高度な訓練を受けている必要があります。 これらの理由により、融着接続は海軍の艦上用途での使用には推奨されません。

 

 

 

おすすめ商品

メカニカルスプライス

 

光ファイバーメカニカルスプライス

 

250um裸ファイバ用高速光ファイバメカニカルスプライス高精度ファイバクリーバ

 

Fiber-Mart の高精度ファイバークリーバー

 

光ファイバーの接続に適した端面を作成するためにガラスファイバーを切断するために使用されます。コスト効率の高い融着接続機

 

Fiber-Mart のコスト効率の高い融着接続機

 

Fiber-Martの融着接続機の各種オプション

技術的なヒントをメールで問い合わせる

- 技術サポートまたは関連製品の購入ガイドに関するコンサルティング

[email protected] への電子メール