Tutoriel sur l'épissure par fusion de fibres optiques

L'épissure par fusion consiste à utiliser la chaleur à haute température générée par un arc électrique pour fusionner deux fibres de verre (bout à bout, avec un cœur parfaitement aligné). Les extrémités des deux fibres sont assemblées et chauffées pour fusionner. Cette opération est généralement réalisée à l'aide d'une épisseuse par fusion , qui aligne mécaniquement les deux extrémités des fibres, puis envoie une étincelle aux extrémités des fibres pour les fusionner. De nombreuses entreprises de télécommunications et de télévision par câble investissent dans l'épissure par fusion pour leurs réseaux monomodes longue distance, mais continuent d'utiliser l'épissure mécanique pour les câbles locaux plus courts. Les signaux vidéo analogiques nécessitant une réflexion minimale pour des performances optimales, l'épissure par fusion est plus adaptée à cette application. Le secteur des réseaux locaux a le choix entre les deux méthodes, car la perte de signal et la réflexion sont des problèmes mineurs pour la plupart des applications LAN.

Appareil d'épissage par fusion

L'appareil d'épissure par fusion de base se compose de deux supports sur lesquels sont montées les fibres et de deux électrodes. La figure 1 illustre un appareil d'épissure par fusion de base . Un microscope d'inspection des fibres facilite le placement des extrémités de fibres préparées dans l'appareil. Les fibres sont placées dans l'appareil, alignées, puis fusionnées. Initialement, l'épissure par fusion utilisait un fil de nichrome comme élément chauffant pour fondre ou fusionner les fibres. De nouvelles techniques d'épissure par fusion ont remplacé le fil de nichrome par des lasers au dioxyde de carbone (CO2), des arcs électriques ou des flammes de gaz pour chauffer les extrémités des fibres et les fusionner. La petite taille de l'épissure par fusion et le développement de machines d'épissure par fusion automatisées ont fait de la fusion par arc électrique (fusion à l'arc) l'une des techniques d'épissure les plus populaires dans les applications commerciales.

Processus d'épissage par fusion

Le processus d'épissure par fusion des fibres optiques est fondamentalement le même pour toutes les épisseuses automatiques. Il consiste généralement à utiliser une chaleur localisée pour fusionner les extrémités de deux fibres optiques. L'épissure commence par la préparation de chaque extrémité de fibre pour la fusion.

Caractéristiques du lieu du processus d'épissage :

L'activité d'épissage doit être effectuée dans un endroit très propre pour éviter la poussière ou toute contamination qui pourrait affecter le processus d'épissage.
La température du lieu où le processus d'épissage peut avoir lieu peut varier de 15º C à 28º C.

Indice:

Bien que la machine d'épissure par fusion puisse fonctionner à une température de -10ºC à +5ºC et que la fermeture puisse être installée à une température comprise entre -1ºC et +45ºC, nous garantissons également que le technicien d'épissure travaille dans des conditions optimales pour offrir une efficacité maximale.

Quatre étapes de base pour réaliser une épissure par fusion appropriée :

Étape 1 : Préparation des fibres

1. Dénuder la gaine en retirant une longueur suffisante, généralement 2 à 3 m, pour l'épissure et la préparation des tubes tampons et des fibres dans le boîtier d'épissure. Laisser suffisamment d'éléments de renfort pour fixer le câble au boîtier. Se référer aux instructions du boîtier d'épissure pour connaître les longueurs nécessaires. Nettoyer tous les matériaux hydrofuges avec des nettoyants appropriés.

2. Retirez les tubes tampons pour exposer les fibres à épisser. En général, les boîtiers d'épissure nécessitent environ 1 m de tubes tampons à l'intérieur du boîtier et environ 1 m de fibre à l'intérieur du plateau d'épissure. Nettoyez tous les matériaux de blocage de l'eau.

3. Chaque fibre doit être soigneusement nettoyée avant d'être dénudée pour l'épissure.

4. Lorsque vous êtes prêt à épisser une fibre, retirez le(s) revêtement(s) tampon pour exposer la longueur appropriée de fibre nue.

5. Nettoyez la fibre avec des lingettes appropriées

6. Clivez la fibre en utilisant le processus approprié au cliveur de fibre utilisé

7. Placez la fibre dans les guides de la machine d'épissure par fusion et fixez-la en place

Étape 2 : Exécution du programme d'épissage

1. Choisissez le programme approprié pour l'épissage par fusion des types de fibres à épisser

2. L'épisseuse affichera les fibres en cours d'épissure sur l'écran vidéo.

3. Les extrémités des fibres seront inspectées pour vérifier qu'elles sont correctement clivées et que les mauvaises, comme celle de droite ci-dessus, seront rejetées.

4. Épissage automatisé

5. Les fibres seront mises en place

6. Le cycle de préfusion éliminera toute saleté sur les extrémités des fibres et préchauffera les fibres pour l'épissure

7. Les fibres seront alignées à l'aide de la méthode d'alignement du noyau pour cette épisseuse

8. Les fibres seront fusionnées par un cycle d'arc automatique qui les chauffe dans un arc électrique et alimente les fibres ensemble à un rythme contrôlé

9. Une fois la fusion terminée, la machine d'épissure inspecte l'épissure et estime sa perte optique. Elle indique à l'opérateur si une épissure doit être refaite.

10. L'opérateur retirera les fibres des guides et fixera un protecteur d'épissure permanent en thermorétractant ou en serrant les protecteurs à clapet.

Étape 2 : Évaluation des épissures

Bonnes épissures

Inspectez visuellement l'épissure après l'exécution du programme, en utilisant les vues X et Y. Certains défauts n'affectant pas la transmission optique sont acceptables, comme illustré. Certaines fibres (par exemple, dopées au fluor ou revêtues de titane) peuvent produire des lignes blanches ou noires dans la zone d'épissure, qui ne sont pas des défauts. (Illustration tirée du manuel Sumitomo)

Mauvaises épissures

Certains défauts sont inacceptables et nécessitent de recommencer le processus d'épissure. D'autres, comme les points noirs ou les lignes, peuvent être corrigés en répétant l'étape ARC, mais jamais plus de deux fois. En cas de décalages importants du noyau, de bulles ou de gonflements, il faut toujours recommencer. (Illustration tirée du manuel Sumitomo)

Étape 4 : Protéger la fibre

Protéger la fibre des forces de flexion et de traction garantit que l'épissure ne se rompt pas lors d'une manipulation normale. Une épissure par fusion typique présente une résistance à la traction comprise entre 0,5 et 0,5 livre et ne se rompt pas lors d'un traitement normal. Cependant, elle doit être protégée des forces de flexion et de traction excessives. L'utilisation d'une gaine thermorétractable, de gel de silice et/ou d'un protecteur de sertissage mécanique assurera la protection de l'épissure contre les éléments extérieurs et la rupture.

En général, l'épissure par fusion est plus longue que l'épissure mécanique. De plus, les rendements sont généralement inférieurs, ce qui rallonge considérablement le temps total par épissure réussie. Le rendement et le temps d'épissure dépendent en grande partie de l'expertise de l'opérateur. Les opérateurs d'épissure par fusion doivent être hautement qualifiés pour réaliser des épissures par fusion fiables et à faible perte avec Fiber-MART . Pour ces raisons, l'épissure par fusion n'est pas recommandée pour les applications navales.

Produits phares

Épissure mécanique rapide pour fibre optique nue de 250 µm

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