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Polissage à Fibre Optique

Le polissage des fibres optiques est une méthode courante de préparation de surface pour presque toutes les fibres à base de verre avec des diamètres de gaine supérieurs à 200 microns afin d'assurer une propagation optique appropriée. Fiber-Mart peut fournir toutes sortes de dispositifs de polissage, tels que machine de polissage de fibre, polisseuse de fibre, appareil de polissage de fibre, support de polissage de fibre, film de polissage de fibre, tampon de polissage de fibre, four de durcissement de fibre, machine de découpe de câble de fibre, machine de dénudage de fibre, fibre machine à sertir, etc.

Vous pouvez envoyer votre demande spéciale à [email protected]. Nous fournirons une réponse détaillée à vos besoins.

 

 

Équipements et consommables de polissage de fibres

 

Machines de polissage de fibres

 

●  Polisseuses à fibres pour production en atelier à haut volume : Conçues pour les lignes de production en usine, privilégiant le débit et la stabilité.

●  Polisseuses à fibres pour laboratoire/R&D : Conçues pour le prototypage, elles privilégient la flexibilité et l’ultra-haute précision. Elles prennent en charge les matériaux PC, APC, UPC et même les surfaces d’extrémité spécifiques, comme les formes coniques.

●  Polisseuses à fibres portables/de terrain : Unités compactes alimentées par batterie pour une finition de surface de haute qualité sur site dans des endroits comme les centres de données ou pour des réparations d'urgence.

●  Polisseuses de fibres spécialisées : Conçues pour des composants spécifiques, tels que les réseaux de fibres (FA), les puces de guide d'ondes ou les fibres à faisceau élargi, avec des dispositifs et des procédés personnalisés.

 

Taper

Caractéristiques principales

Application typique

Polisseuse à haut volume

Stabilité élevée, rendement élevé 

Production en série de cordons de brassage et de connecteurs pour fibres optiques

Polisseuse de laboratoire/R&D

Haute précision, multifonctionnelle, large plage de réglage

Développement de nouveaux procédés de fabrication, préparation d'échantillons de fibres spéciales

Polisseuse de terrain/portable

Fonctionnement rapide, portable et alimenté par batterie

Installation et maintenance de réseaux sur le terrain, dépannage d'urgence de centres de données

Polisseuse spécialisée

Dispositifs sur mesure, processus optimisés pour des besoins spécifiques

Réseau de fibres, fibre à faisceau élargi, traitement des guides de lumière médicaux

 

Machine de polissage de fibres OP-5000 MPO Polisseuse de fibres MPO/MTP

 

Consommables de polissage des fibres

 

●  Films/Papiers de polissage en fibre : Utilisés par étapes graduées selon le matériau abrasif (diamant, silice, oxyde de cérium) et la taille du grain.

                                                    Le processus standard en plusieurs étapes est le suivant : 30 μm (décapage) → 9 μm (ébauche) → 1 μm (finition) → film ADS (polissage final).

●  Tampons de polissage en fibres : La dureté du tampon (par exemple, 70 ou 80 duromètres) influe sur le rayon de courbure de la face d’extrémité. Les tampons plus souples permettent d’obtenir un rayon plus petit.

●  Dispositifs/supports de polissage de fibres : Fixez avec précision les connecteurs (LC, SC, MPO) ou les composants spécialisés, en assurant une répartition de la pression - clé pour contrôler le décalage d'apex.

 

Processus de polissage des fibres : du dégrossissage au polissage final

Le processus consiste en un raffinement physique progressif visant à optimiser la géométrie 3D de la face d'extrémité.

 

1. Procédé de polissage des fibres en plusieurs étapes

Une séquence standard en quatre étapes utilisant des abrasifs de plus en plus fins :

●  Décapage (30 µm) : Enlève l'excédent d'adhésif de l'extrémité de la virole.

●  Ébauche (9 μm) : Établit rapidement le contour de base de la face d'extrémité.

●  Finition (1 μm) : Élimine les rayures profondes de l'étape d'ébauche.

●  Polissage final (film ADS) : Utilise des particules ultrafines pour une finition sans rayures de qualité optique, essentielle pour une faible perte d'insertion et une perte de retour élevée.

 

Procédure de polissage des fibres selon Fibermart
Procédure de polissage des fibres selon Fibermart

 

2. Contrôle des paramètres clés du polissage des fibres

La pression, le temps et la dureté du tampon sont contrôlés pour obtenir des spécifications critiques :

●  Rayon de courbure : Le rayon du dôme sphérique, généralement de 10 à 25 mm. Contrôlé par la pression et la dureté du coussinet.

●  Décalage d'apex : Distance entre le cœur de la fibre et le sommet du dôme (objectif : ≤ 50 µm). Réduit par une pression uniforme.

●  Hauteur de la fibre : creux ou saillie de la fibre par rapport à la virole (idéal : -0,1 nm à +0,1 nm). Contrôlée lors du polissage final.

 

3. Types de faces d'extrémité des férules de connecteurs de fibre optique

Trois géométries principales pour différents besoins en matière de performances optiques :

●  PC (Contact physique) : Légèrement incurvé, type le plus courant.

●  UPC (Ultra Physical Contact) : Courbure optimisée pour une meilleure perte de retour (généralement ≥ -55 dB contre PC ≥ -40 dB).

●  APC (Contact Physique Angulaire) : La face inclinée à 8 degrés dirige les réflexions vers la gaine pour une perte de retour supérieure (typiquement ≥ -65 dB). Connecteur PC/UPC non apparié, de couleur verte.

 

Domaines d'application

 

●  Réseaux de communication optique

●  Fibres et dispositifs spéciaux

●  Recherche et développement et fabrication avancées

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