.webp)
La machine à polir les fibres optiques a fait de grands progrès depuis les années 1990. Les premiers travaux de terminaison de connecteur sont effectués par un processus manuel et exigeant en main-d'œuvre, le polissage du connecteur de fibre étant effectué manuellement par une seule personne. Avec le développement du réseau de fibre optique, cela nécessite une efficacité bien plus élevée. Les fabricants de cordons de brassage à fibres optiques rattrapent toujours ce retard en ajoutant davantage d'opérateurs, mais ils ne parviennent toujours pas à rattraper la demande. Jusqu'à l'émergence de la machine de polissage automatique actuelle, le polissage des connecteurs de fibres a répondu aux exigences de volume élevé, de haute qualité et de cohérence.
La terminaison de connexion par fibre optique de qualité est très importante pour le système de communication par fibre optique. Le polissage du connecteur de fibre optique est l'une des étapes les plus importantes de l'ensemble du processus de terminaison du connecteur de fibre optique, car des connecteurs mal polis augmenteront la perte d'insertion et la réflexion arrière, ce qui entraînera un dysfonctionnement.
Les machines de polissage automatiques de connecteurs de fibres sont produites selon un ensemble de normes et de spécifications industrielles. Il peut produire de grands volumes de connecteurs de manière cohérente et est considéré comme rentable car la main d’œuvre est considérablement réduite. L'article ici est écrit pour vous aider à prendre une décision judicieuse lors du choix d'une machine de polissage de fibres parfaite pour vos besoins spécifiques. Respectez la norme mentionnée ci-dessous lors de l’achat d’une machine à polir les connecteurs automatique.
Les machines à polir à pression réglable sont préférées
La géométrie de la face d'extrémité finie du connecteur de fibre est générée par la combinaison de la pression de charge et de la dureté de la surface de polissage. Pour optimiser l'extrémité du connecteur, la pression de polissage doit être réglable avec des divisions de mesure clairement marquées.
Les fixations aux quatre coins sont également importantes. Les attaches de maintien dans les quatre coins du support de connecteur répartissent uniformément la pression du film pour minimiser le polissage décentré. Si vous utilisez la pression centrale par le haut, cela permettra de faire bouger ou faire vibrer le support de connecteur. Par cette méthode, vous augmenterez le décalage des sommets et entraînerez des finitions incohérentes.
En outre, vous devriez également penser au tampon de polissage. Le tampon de polissage est associé aux quatre coins de maintien et est utilisé pour répartir les pressions uniformément sur la zone de polissage. Étant donné que les tampons sont résilients, ils aideront à contrôler le rayon de courbure lorsque la virole est pressée dans le tampon pendant le processus de polissage. Il existe tellement de pads pour différents types de connecteurs que vous devez choisir celui qui convient en fonction de vos besoins.
Assurez-vous que vous pouvez facilement changer les supports pour différents types de connecteurs
Pour améliorer le rendement de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre, vous devez vous assurer que vous pouvez changer facilement et rapidement différents types de supports de connecteurs. Une machine de polissage de connecteurs typique devrait être capable de gérer la plupart des types de connecteurs de fibre tels que FC/UPC, SC/UPC, ST/UPC, LC/UPC, MU/UPC, APC, MT-RJ, E2000, SMA905, FA, etc. . En outre, la précision des supports de connecteurs est également très critique. Les supports de connecteurs doivent être usinés selon des tolérances rigoureuses afin que les ferrules puissent être positionnées avec précision pour le travail de polissage.
Des plateaux de polissage amovibles sont nécessaires pour la machine
Assurez-vous que les plateaux de polissage peuvent être amovibles, afin qu'ils ne puissent pas être facilement contaminés et que leur durée de vie soit prolongée. Les plateaux de polissage sont la pièce mécanique qui maintient les films de polissage et le polissage contre l'extrémité du connecteur.
Le modèle de mouvement de polissage doit être optimisé pour un résultat cohérent tout en conservant les films de polissage
Comme nous le savons, le mouvement de polissage est un facteur très critique pour déterminer la qualité de l’extrémité du connecteur. Le mouvement de polissage est la surface qui effectue le travail de polissage avec le connecteur. Le mouvement doit effectuer une pression uniformément équilibrée sur tous les côtés, sinon le connecteur surfera sur la géométrie de la face d'extrémité déformée.
Choisissez le fabricant qui peut s'adapter à vos besoins personnalisés
Un fabricant qualifié doit avoir la capacité de s'adapter à vos différentes spécifications concernant les types de films de polissage, les réglages de la minuterie, la lubrification et les supports de connecteurs. En outre, un rapport de test de conformité aux normes industrielles du fabricant peut être un critère important pour évaluer un bon fournisseur de polissage de fibres. C'est toujours une meilleure idée de comparer au moins 3 modèles différents de 3 fournisseurs afin que vous puissiez choisir celui qui répond le mieux à vos besoins particuliers.
Fiber-MART est spécialisé dans la fourniture d'une gamme complète d'équipements et d'outils de test de fibre optique, d'épissage de fibre optique, de nettoyage de fibre optique, de polissage de fibre optique et d'inspection de fibre optique. Contactez-nous pour plus d'informations détaillées.
Mots clés : polisseuse de connecteurs de fibre optique
Aucun commentaire n'a encore été posté.