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良好な光ファイバー接続や終端処理を得るには、特に内部接続付きの研磨済みコネクタを使用する場合、光ファイバーを適切に切断することが非常に重要です。したがって、光ファイバー端面の切断が不正確だと、不適切な整合が生じます。そのため、コネクタや接続用に光ファイバーを準備する際には、端面を90度の平面に切断する必要があります。しかし、技術者はしばしば、光ファイバーストランドの端面が非常に小さいため、ストランドが平面端であるかどうかを判断できないという問題に遭遇しました。スムーズで正確な光ファイバー切断を確実に行うには、光ファイバー切断機が不可欠です。この記事では、光ファイバー切断機に関する役立つ情報を提供します
切断またはファイバー切断機とは何ですか?
切断とは、光ファイバーを終端処理や接続のために「切断」、つまり正確に破断するプロセスです。ガラス板を切断するのと同様に、光ファイバーは表面に傷をつけ、応力を加えることで切断されます。傷によって生じた応力線に沿って、ガラスは滑らかに破断します。適切に切断されれば、光ファイバーは長さ方向に垂直なきれいな表面で切断され、両端にガラス片が突き出ることもありません。
光ファイバー切断機 は、光ファイバーを低張力で保持し、適切な位置に表面を刻み込み、その後、光ファイバーが破断するまでさらに高い張力をかけるツールです。優れた切断機は自動化されており、オペレーターの作業に関わらず、一貫した結果が得られます。優れた切断機であれば、光ファイバーを切断機にクランプして操作するだけで、自動的に切断されます。しかし、一部の切断機は自動化が不十分で、オペレーターが光ファイバーケーブルを切断するために手動で力を加える必要があり、力を予測して制御することが困難です。優れた切断機は精密切断機と呼ばれ、自動化が不十分な切断機は安価な切断機またはスクライブ切断機と呼ばれ、これらについては次のパートで紹介します。
2種類の光ファイバー切断機
切断角度が90度に近づくほど、切断済みの別の光ファイバーと合わせ、その後コネクタで接続または接合する必要が生じる可能性が高くなります。そのため、90度の平坦な端面を安定して実現するには、適切な工具と優れた技術が求められます。優れた切断機は自動化されており、作業者に左右されず、安定した結果を得ることができます。ユーザーは光ファイバーを切断機にクランプし、操作パネルを操作するだけで済みます。一部の切断機は自動化が進んでおらず、作業者の技術に大きく依存するため、予測が難しくなります。光ファイバー切断機は、スクライブ切断機と精密切断機の2つのカテゴリーに大別されます。
スクライブカッター
このタイプは従来の切断方法に基づいています。研磨前にコネクタの端から余分なファイバーを取り除くために使用され、スクライブと呼ばれる手動工具を使用します。スクライブカッターは通常、ダイヤモンドの先端が付いたボールペンのような形をしているか、タイル状の正方形をしています。スクライブカッターは、一般的に超硬合金またはダイヤモンド製の硬くて鋭い先端を持ち、これを使ってファイバーを手で引っ掻きます。その後、作業者はファイバーを引っ張って切断します。スクライブと切断の両方のプロセスが手動で制御されるため、この方法は再現性が大きく異なります。ほとんどの現場技術者や実験室技術者は、精度が低いため、これらのカッターの使用を敬遠します 。しかし、熟練した人が使用すれば、このスクライブカッターは修理、設置、トレーニングクラスのコストを大幅に削減します
精密包丁
精密切断機は、業界で最も一般的に使用されている切断機です。ダイヤモンドまたはタングステンのホイール/ブレードを使用して光ファイバに切り込みを入れます。次に、光ファイバに張力を加えて切断端面を作成します。これらの切断機の利点は、ホイール/ブレードを適切に回転させるだけで、何千回もの切断を繰り返しても再現性のある結果が得られることです。スクライブ切断機よりも高価ですが、精密切断機は複数の光ファイバを一度に切断でき、速度、効率、精度が向上します。かつてはスクライブ切断機が光ファイバ切断に広く使用されていましたが、現在では様々な用途や複数の光ファイバ切断に対応するために精密切断機が開発されています。精密切断機は切断品質の向上に貢献し、接続損失を低減します。また、精密切断機のブレードは寿命がはるかに長くなります。
操作方法
1. 装置の片方の端に刃のスライドプレートがあることを確認し、サイズプラテンを開きます
2. 被覆を剥がした繊維を30～40mmの長さに切り取り、繊維をクランプでクランプし、アルコールに浸した脱脂綿またはティッシュペーパーで繊維を包み、その後、繊維を洗浄します。脱脂綿またはティッシュペーパーでこすります。同じ脱脂綿またはティッシュペーパーを2回目に使用しないでください（注：99%以上のアルコールを使用してください）。
3. ファイバーコーティングカッター定規（12〜20cm）の適切なスケールで視覚的にエッジを合わせ、左手で光ファイバー配向圧力タンクに置き、裸ファイバーを左右のゴムマットの上にまっすぐに置きます。
4. 小さなプレートと大きなプレートを一緒にして、デバイスのブレードスライダーをブレードダイシングファイバーの下面に移動させ、反対側に自由にスライドさせてファイバーを切断します。
5.左手でカッターを持ち、右手で大きな圧力プレートを開いて繊維破片を固定容器に除去します。
6. 左手で光ファイバーをつまみながら、右手で小さな圧力プレートを開き、ファイバーの切断端面を慎重に取り外します。注意：きれいなファイバーの断面には触れないでください。
光ファイバー切断機の利点
1.焦点径が小さく、作業効率が高く、高品質で優れたビーム品質。
2.高速切断：切断速度は10m/分以上。
3. 安定した動作：世界トップクラスの輸入光ファイバーレーザー、安定した性能、主要部品の寿命は 100,000 時間に達します。
4.光電変換の高効率：CO2レーザー切断機と比較して、光ファイバーレーザー 切断機は 3倍の光電変換効率を備えています。
5. 低コスト：エネルギーを節約し、環境を保護します。光電変換率は25～30%と高く、従来のCO2レーザー切断機の約20～30%の消費電力に比べて低いです。
6.メンテナンスコストが低い：光ファイバー回線伝送、反射レンズが不要、メンテナンスコストを節約します。
7.簡単な操作：光ファイバー伝送路では、光路の調整は不要です。
8. 非常に柔軟な光学効果: コンパクトな設計、コンパクトで柔軟な製造要件に簡単に対応できます。
ファイバーカッターの選び方
1. アプリケーションの要件に応じて光ファイバーカッターを選択します。融着接続用に設計された光ファイバーカッターは、平均角度が1度以下である必要がありますが、メカニカルコネクタに適したカッターは、3度未満の角度が必要です。したがって、光ファイバーを一度に切断する前に、単芯光ファイバーカッターと多芯光ファイバーカッターのどちらが必要かを判断してください。
2. スプライサーに内蔵されたカッターを購入する前に、よく考えてください。内蔵カッターを購入する場合は、カッターやスプライサーのメンテナンスが必要かどうかを確認してください。貴重な工具を紛失すると、作業に支障をきたし、作業の遅延につながる可能性があります。
3. 最新の自動化機能を備えた切断機を購入し、労力と時間を大幅に節約しましょう。ファイバー切断機は、ファイバースクラップの自動収集、自動スコアリング機構、最新の自動刃回転技術など、新機能や改良機能を搭載し、常に進化を続けています。
結論
正確な切断は、融着接続を成功させるための前提です。したがって、光ファイバー切断機の品質は、光ファイバーの接続または終端処理の品質を直接決定します。光ファイバーの端面が完全に切断されていないと、光ファイバーの損失が発生し、信号の伝送に影響を与えます。信頼性が高く高精度な光ファイバー切断機のご購入は、Fiber-Martを ご覧ください。または、 [email protected]までお問い合わせください
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