Сварка оптоволоконных кабелей становится всё более распространённой потребностью специалистов по кабельной разводке. Сварка оптоволоконных кабелей определяется тем, что обеспечивает постоянное или относительно постоянное соединение двух оптоволоконных кабелей. Сварка оптоволоконных кабелей может потребоваться по ряду причин, например, для создания линии связи определённой длины или для ремонта поврежденного кабеля или соединения. Поскольку оптоволоконные кабели обычно производятся длиной до 5 км, то при необходимости, например, 10 км, для создания постоянного соединения необходимо сварить два кабеля.
Классификация методов сварки оптических волокон
Механические соединители обычно используются, когда требуется быстрое и простое соединение. Механическое соединение оптических волокон может занять всего пять минут, хотя уровень потерь света составляет около десяти процентов. Однако этот уровень лучше, чем при использовании коннектора. Некоторые муфты для механических соединителей оптических волокон рекламируются как допускающие соединение и разъединение. Таким образом, механическое соединение может использоваться в приложениях, где соединение может быть менее прочным.
Этот тип соединения выполняется путём сплавления двух концов. Для этого типа соединения используется электрическая дуга для сварки двух оптоволоконных кабелей, и для выполнения соединения требуется специализированное оборудование. Сварные соединения обеспечивают меньший уровень потерь и высокую прочность соединения. Однако для них требуется дорогостоящее сварочное оборудование .
Механизмы потери света в стыках оптических волокон
При соединении оптических волокон необходимо правильно выровнять противоположные жилы. Потери в месте соединения оптических волокон чаще всего возникают следующим образом.
Недостаточная концентричность соединённых оптических волокон приводит к потерям в месте соединения. В случае одномодовых волокон общего назначения величина потерь в месте соединения рассчитывается приблизительно как квадрат величины несоосности, умноженной на 0,2. (Например, если длина волны источника света составляет 1310 нм, несоосность на 1 мкм приведёт к потерям примерно 0,2 дБ.)
Потери в сварном соединении возникают из-за осевого сдвига между осями соединяемых оптических волокон. Например, при использовании скалывателя оптических волокон перед сваркой необходимо избегать увеличения угла среза волокна, так как такой угол может привести к сварке оптических волокон со смещением.
Зазор между концами оптических волокон приводит к потерям в месте соединения. Например, если торцы оптических волокон неправильно соединены встык при механической сварке, возникают потери в месте соединения.
Зазор между торцами оптических волокон приводит к максимальным возвратным потерям 0,6 дБ из-за изменения показателя преломления от оптического волокна к воздуху. Кроме того, необходимо очистить все торцы оптического волокна, поскольку потери могут возникать также из-за грязи между торцами оптических волокон.
Классификация и принципы сварки
Сращивание методом слияния подразделяется на два метода:
Сердцевины оптических волокон, наблюдаемые под микроскопом, позиционируются с помощью обработки изображений таким образом, чтобы они были концентрически выровнены. Затем к сердцевинам волокон подводится электрическая дуга. Используемый сварочный аппарат оснащён камерами для наблюдения и позиционирования в двух направлениях.
-
Стационарное выравнивание V-образной канавки
Этот метод сварки плавлением использует V-образные канавки, изготовленные с высокой точностью, для позиционирования и ориентации оптических волокон, а также поверхностное натяжение расплавленных оптических волокон для выравнивания (выравнивания оболочки). Благодаря последним достижениям в технологии производства оптических волокон, повысившим точность размещения сердцевины, соединения, выполненные этим методом, обеспечивают низкие потери. Этот метод в основном используется для сварки многоволоконных кабелей за один проход.
Советы по улучшению качества сращивания:
1. Тщательно и регулярно очищайте инструменты для сварки. При работе с оптическим волокном помните, что частицы, невидимые невооруженным глазом, могут создать серьёзные проблемы. «Чрезмерная» очистка волокна и инструментов сэкономит вам время и деньги в будущем.
2. Правильно обслуживайте и эксплуатируйте скалыватель . Скалыватель — ваш самый ценный инструмент для сварки волокон. При механической сварке необходимо правильно подобрать угол, чтобы обеспечить правильное срезание торцов, иначе в воздушные зазоры между двумя волокнами будет проникать слишком много света. Гель для согласования преломления практически полностью устранит утечку света, но не сможет компенсировать низкое качество скола. Качественный скалыватель, подходящий для механической сварки, обойдется примерно в 200–1000 долларов.
Для сварки методом сварки вам понадобится ещё более точный скалыватель, чтобы добиться исключительно низких потерь (0,05 дБ и менее). При плохом сколе концы волокон могут не сплавиться должным образом, что приведёт к потерям света и высокому отражению. Рассчитывайте заплатить от 1000 до 4000 долларов за хороший скалыватель, обеспечивающий точность, необходимую для сварки методом сварки. Уход за скалывателем, соблюдение инструкций производителя по очистке и правильное использование инструмента обеспечат вам долговечное оборудование и гарантируют правильное выполнение работы с первого раза.
3. Параметры сварки необходимо корректировать минимально и методично (только для сварки). Если вы начнёте изменять параметры сварки на сварочном аппарате сразу же, как только заметите малейший намёк на проблему, вы можете потерять нужные настройки. В первую очередь следует проверить загрязненность оборудования, а затем продолжить настройку параметров. Время сварки и ток сварки — два ключевых фактора для сварки. Различные значения этих двух факторов могут привести к одинаковым результатам сварки. Высокое время сварки и низкий ток приводят к тому же результату, что и высокий ток и низкое время сварки. Изменяйте по одному параметру за раз и продолжайте проверять, пока не найдёте правильные параметры сварки для вашего типа волокна.
Электронная почта для технических советов
— консультации по технической поддержке или руководство по покупке соответствующего продукта
Электронная почта для отдела продаж
.webp)
.jpg)
Еще ни один комментарий не опубликован.