Все более важным становится вопрос сварки оптоволокна

Сварка оптоволоконных кабелей становится всё более распространённой профессией, зависящей от специалистов по кабельной разводке. Сварка оптоволоконных кабелей может потребоваться по многим причинам, например, для создания линии связи необходимой длины или для ремонта повреждённого кабеля или соединения. Один из 10-километровых кабелей можно проложить, сваривая несколько оптоволоконных кабелей. Таким образом, монтажник выполнит требования по расстоянию и избежит необходимости покупки нового оптоволоконного кабеля. Сварки могут потребоваться на входах в здание, в коммутационных шкафах, в разъёмах и практически в любой промежуточной точке между передатчиком и приёмником. При использовании сварочного аппарата для сварки оптоволоконных кабелей нашей главной проблемой было сохранение качества сигнала.

Сращивание оптоволоконного кабеля требует особого подхода, поскольку стеклянные волокна заключены в изоляционную оболочку, герметично запечатанную в пластик. В отличие от меди, волокна хрупкие и легко ломаются при сильном нажатии на оболочку при сращивании кабелей с оптоволоконными коннекторами .

Процесс сварки начинается с подготовки каждого конца волокна к сварке. Сварка сваркой подразумевает снятие всех защитных покрытий с каждого конца волокна. Затем волокно скалывается методом надреза и разлома. Для достижения хорошего оптического качества торцевая поверхность волокна скалывается и полируется. Перед соединением каждое волокно должно иметь ровную поверхность без дефектов, таких как зазубрины, выступы и трещины. Эти дефекты, наряду с другими примесями и грязью, влияют на геометрические характеристики распространения света и вызывают рассеяние. Качество торца каждого волокна проверяется под микроскопом. При сварке сваркой потери в сварном соединении напрямую зависят от углов и качества торцевых поверхностей волокон.

Сварка оптических волокон методом плавления — один из видов сварки кабелей. Аппарат для сварки состоит из двух приспособлений, на которых закреплены волокна с помощью двух электродов. Инспекционный микроскоп помогает определить местоположение подготовленных концов волокон в аппарате для сварки. Волокна помещаются в аппарат, выравниваются и затем свариваются. Изначально в аппаратах для сварки оптических волокон в качестве нагревателя для плавления или соединения волокон использовалась нихромовая проволока. Нагреватель, как правило, представляет собой электрическую дугу, которая размягчает два соединённых конца волокон и позволяет сварить их.

При механическом сращивании механические сращиватели представляют собой всего лишь выравнивающие устройства, предназначенные для удержания концов двух волокон в точно выровненном положении, что позволяет свету проходить из одного волокна в другое. Механическое сращивание выполняется в оптическом стыке, где волокна точно выровнены и удерживаются на месте с помощью самостоятельных узлов, а не просто постоянного соединения. Этот метод выравнивает оба конца волокон по общей центральной линии, совмещая их сердцевины, что позволяет свету проходить из одного волокна в другое. Это может быть выполнено с помощью портативной рабочей станции, используемой для подготовки каждого конца волокна. Эта подготовка включает в себя снятие тонкого слоя пластикового покрытия с сердцевины волокна перед сращиванием.

Соединение двух волоконно-оптических кабелей требует точного совмещения сопрягаемых волоконных жил или точек в одномодовом волоконно-оптическом кабеле. Это необходимо для того, чтобы практически всё излучение, исходящее от одного из волоконно-оптических кабелей, направлялось через соединитель в другой волоконно-оптический кабель. Фактический контакт между волоконно-оптическими кабелями не обязателен.

Соединительные муфты также могут использоваться в качестве оптических аттенюаторов, если требуется ослабить мощный сигнал. При необходимости можно запрограммировать и установить в кабеле потери в муфте до 10,0 дБ. При использовании этого метода соединительная муфта может работать как линейный аттенюатор, используя характерное неотражающее свойство сварной муфты. Типичные потери в сварной муфте можно оценить в 0,02 дБ для расчета бюджета потерь. Механические муфты легко устанавливаются в полевых условиях, не требуют инструментов и обеспечивают потери примерно от 0,5 до 0,75 дБ.

Компания Fiber-MART предлагает широкий ассортимент ручных инструментов, комплектов сетевого инструмента и расходных материалов для монтажа и обслуживания локальных сетей (LAN), оптоволоконных и медных сетей. Нужен ли вам инструмент для заделки кабеля , обжимной инструмент RJ45/Cat 5 , сварочный аппарат , автоматический зачистчик проводов или полный набор сетевого инструмента, Fiber-MART предлагает подходящие инструменты для ваших нужд. Мы предлагаем полностью автоматические сварочные аппараты Fujikura для многомодовых и одномодовых оптических кабелей, обеспечивая наилучшее качество заделки волокон как для опытных, так и для начинающих специалистов.