Когда нужна сварка оптоволокна

Когда нам нужно соединить два волокна или оптоволоконных кабеля, нам приходят на ум два метода: установка оптоволоконных коннекторов на концах оптических волокон или сращивание двух оптоволоконных кабелей.  Сращивание оптоволоконных кабелей  — это метод создания постоянного соединения двух волокон, в то время как установка коннекторов используется для временного соединения. Существует два способа сращивания оптоволоконных кабелей: сварка оптоволоконных кабелей методом плавления и механическое сращивание. Оба метода обеспечивают значительно меньшие вносимые потери, чем использование оптоволоконных коннекторов.

Сращивание обычно применяется для соединения кабелей на длинных наружных кабельных трассах, где длина трассы требует более одного кабеля. Сращивание обычно используется для оконцовки одномодовых волокон путем присоединения к каждому волокну готовых пигтейлов. Его также можно использовать для объединения нескольких типов волоконных кабелей, например, для соединения одного 48-волоконного кабеля с шестью 8-волоконными кабелями, идущими в разные места.

Сварка сваркой обеспечивает максимальное вносимое затухание 0,1 дБ, что менее 0,5 дБ при механической сварке. Сварочные аппараты доступны в двух типах, которые сваривают одно волокно или ленту из 12 волокон одновременно. Практически все одномодовые соединения выполняются сваркой. Механическая сварка чаще всего используется для временного восстановления и многомодовой сварки. Сварочные соединения сегодня настолько совершенны, что места сращивания могут быть не видны на рефлектограммах.

Процесс сварки методом сращивания

Сварка производится путём сварки двух волокон электрической дугой сварочного аппарата. Сварку нельзя производить в закрытых помещениях по соображениям безопасности. Рекомендуется выполнять работу над землёй, в грузовике или прицепе, чтобы обеспечить чистоту.

Для сварки оптических волокон требуется специальное оборудование – сварочный аппарат. Основные этапы процесса – точное совмещение двух волокон и создание небольшой электрической дуги для их плавления и сварки. Сварочный аппарат может сваривать одно волокно за раз, а массовый сварочный аппарат – все 12 волокон в ленте одновременно.

Подготовка волокон: Первым шагом к сварке оптоволокном является зачистка, очистка и скалывание свариваемых волокон. Снимите первичное защитное покрытие, чтобы обнажить оголённое волокно нужной длины, используя стриппер для оптоволокна. Очистите волокно подходящими салфетками (для этого вам понадобится  набор для очистки оптоволокна) . Скальпируйте волокно, следуя инструкциям, соответствующим используемому скалывателю. Поместите каждое волокно в направляющие сварочного аппарата и зафиксируйте его зажимами.

Запуск программы сварки: выберите подходящую программу в зависимости от типа свариваемого волокна. Сварочный аппарат будет отображать свариваемые волокна на видеоэкране. Концы волокон будут проверены на наличие скалывателей, а неисправные будут отбракованы для повторного скалывания. Волокна будут перемещены в нужное положение, подвергнуты предварительному сплавлению для удаления загрязнений с концов волокон и предварительному нагреву перед сваркой. Волокна будут выровнены с использованием метода выравнивания по сердечнику, используемого в данном сварочном аппарате. Затем волокна будут сплавлены с помощью автоматического дугового цикла, который нагревает их в электрической дуге и подает
волокна друг к другу с контролируемой скоростью.

Сварка ленточных кабелей: каждая лента зачищается, скалывается и сращивается как единое целое. Для зачистки ленты требуются специальные инструменты, обычно сначала нагревая её, а затем скалывая все волокна одновременно. Многие инструменты помещают ленту в держатель, который поддерживает и выравнивает её во время зачистки, скалывания и сращивания. Проконсультируйтесь с производителями кабеля и сварочного аппарата, чтобы получить правильные инструкции.

Сварка оптических пигтейлов методом сварки — ещё один типичный способ соединения оптических волокон. При этом  оптический патч-корд  разрезается на два пигтейла с прикреплёнными к ним коннекторами. Волокна разделяются и свариваются сварочным аппаратом, что считается самым быстрым и качественным способом установки коннекторов.