Оптические Сварочные Аппараты

Сварочный аппарат для оптоволоконных кабелей необходим для правильного соединения двух оголенных оптических волокон. Поскольку сварка оптоволоконных кабелей — гораздо более сложный процесс, чем сварка металлических проводов, сварочный комплект работает в паре с инструментом для скалывания волокон, чтобы удовлетворить конечные потребности. Перед сваркой оптоволокна необходимо обрезать оптоволоконный кабель и удалить все оболочки, затем с помощью инструмента для скалывания волокон подготовить концы из стекловолокна. После завершения этих работ можно использовать сварочный аппарат для расплавления двух волокон. Этот сварочный аппарат представляет собой хорошо зарекомендовавшую себя автоматизированную машину для сварки оптоволокна.

В настоящее время сварочные аппараты для оптоволокна выпускаются в двух вариантах: для одного волокна и для ленточной сварки или сварки нескольких волокон. Мы предлагаем широкий ассортимент сварочных аппаратов для оптоволокна, таких как сварочные аппараты Fujikura, комплекты для сварки Sumitomo и сварочные аппараты Fitel Furukawa. Свяжитесь с нами по адресу [email protected] или воспользуйтесь онлайн-чатом. Экономьте свои деньги и время прямо сейчас!

Введение

Сварочный аппарат для оптоволоконных кабелей — это незаменимый прецизионный инструмент, предназначенный для прочного соединения двух оптических волокон с минимальными потерями сигнала. Эта сложная автоматизированная машина заменяет традиционный метод механической сварки, используя электрическую дугу для сплавления стеклянных волокон вместе, создавая непрерывный оптический волновод. Необходимый для построения надежных оптоволоконных сетей, он выпускается в двух основных вариантах: одноволоконный сварочный аппарат для стандартных установок и ленточный или массовый сварочный аппарат для работы с кабелями большого количества волокон. Полный комплект для сварки оптоволоконных кабелей, включая прецизионный скалыватель, имеет основополагающее значение для построения, обслуживания и ремонта сетей в телекоммуникациях, центрах обработки данных и сетях FTTH.

Функции

● Оснащен усовершенствованными системами выравнивания сердцевины (обычно с использованием камер и обработки изображений), обеспечивающими точность до микрона при выравнивании одномодовых или многомодовых волокон перед сваркой.

● Использует программируемую, управляемую микропроцессором дуговую сварку для получения стабильных и надежных соединений с низкими потерями в месте соединения (<0,05 дБ, типично для одномодового кабеля) и высокими обратными потерями.

● Предлагаются в виде одноволоконных сварочных аппаратов общего назначения и ленточных/массовых сварочных аппаратов, способных одновременно сваривать 12 и более волокон.

● Часто входит в состав полного комплекта, включает в себя прецизионный скалыватель для подготовки идеально перпендикулярных торцов волокон и термоусадочную печь для нанесения защитных рукавов на место сращивания.

● Создан для долговечности и портативности, отличается длительным временем автономной работы, интуитивно понятным интерфейсом и прочным корпусом.

● Оснащен внутренней памятью или слотами для SD-карт для сохранения параметров сварки, оценок потерь и изображений сварки для контроля качества и составления отчетов.

Принципы

Технология сварки оптоволоконных волокон основана на принципе прочного соединения двух стеклянных волокон с помощью локального нагрева. Процесс начинается с подготовки: удаления защитного покрытия с волокна и использования прецизионного скалывателя для надрезания и разрушения волокна, создавая идеально плоскую, перпендикулярную торцевую поверхность на каждом соединяемом волокне.

Подготовленные волокна затем загружаются в сварочный аппарат. В действие вступают ключевые компоненты аппарата — двигатели выравнивания, микроскопы и электроды. Волокна автоматически выравниваются с предельной точностью либо по их внешней оболочке (выравнивание по оболочке), либо, точнее, по их световодящим сердечникам (выравнивание по сердечнику). После выравнивания электроды сварочного аппарата генерируют кратковременную высоковольтную электрическую дугу между двумя концами волокон. Этот сильный нагрев, достигающий тысяч градусов Цельсия, расплавляет стеклянные наконечники. Затем двигатели сварочного аппарата аккуратно сжимают расплавленные концы, и дуга прекращается. По мере охлаждения и затвердевания стекла два волокна становятся одной непрерывной нитью. Затем сварное соединение защищается путем надевания термоусадочной трубки на место соединения и нагрева для образования прочной защитной трубки, снимающей напряжение.

Приложения

● Строительство и ремонт магистральных и городских сетей.

● Развертывание оптоволоконных сетей до дома (FTTH) и сетей доступа.

● Структурированная кабельная сеть и специализированная коммутация для центров обработки данных.

● Производство подводных и специализированных кабелей.

● Техническое обслуживание сети и аварийное восстановление.