Пять основных методов лазерной резки оптического волокна

Полностью волоконный лазер – это лучший способ практического применения и индустриализации, и в настоящее время это единственный путь к коммерциализации и индустриализации. Разработка включает в себя полностью волоконный лазер с двойной оболочкой, оптоволоконную связь накачки, волоконную брэгговскую решетку, мощный многомодовый полупроводниковый лазер накачки и волоконный лазерный станок.

1.Специальная оптоволоконная технология лазерной резки оптического волокна

Для полностью волоконных лазеров необходимо использовать двухслойное оптическое волокно, фоточувствительное волокно с двойной оболочкой,  оптоволокно для передачи энергии и другие специальные оптические волокна. С постоянным повышением выходной мощности технические требования к специальным оптическим волокнам также растут, поэтому разработка специальных оптических волокон будет играть важную роль в развитии волоконных лазеров. Фотонно-кристаллическое волокно – это новое поколение специальных оптических волокон.

Разработка специального оптического волокна приведет к повышению коэффициента усиления. Более эффективное поглощение накачки облегчит изготовление решётки, повысит стабильность растра и расширит возможности применения решётки в волоконных лазерах. Это приведёт к увеличению расстояния передачи энергии по оптоволокну до более мощного лазера и расширит диапазон длин волн. Это упростит реализацию накачки, позволит выдерживать более высокую мощность накачки с меньшими потерями и т.д.

2. Волоконно-оптический резак технологии накачки оболочки

Технология сопряжения накачки волоконного лазера с наплавкой предназначена для определения производительности волоконных лазеров, и уровень играет неоценимую роль. При использовании в высокомощных волоконно-оптических резаках эффективность сопряжения должна быть высокой, потери должны быть малыми, передаваемая мощность должна быть высокой, а входной свет – максимально возможным. В условиях стольких требований создание качественных устройств сопряжения накачки и устройств синтеза мощности представляет собой сложную задачу, однако методы реализации разнообразны, что делает эту технологию более сложной.

В связи с развитием мощного волоконного лазера, необходимо стремиться избегать повреждения сердечника волокна с двойной оболочкой, поскольку только таким образом можно избежать влияния на генерацию лазерного сигнала и передачу по оптоволокну, что позволяет реализовать каскадную накачку с высокой выходной мощностью. В данной статье утверждается, что развитие сердечника волокна влияет на технологию наименьшей связи накачки. Устройства для синтеза оптической мощности непрерывно совершенствуют синтез оптической мощности.

3.Оптоволоконная решетка резака для оптоволокна

Волоконная решетка Брэгга в волоконном лазере. Отраженные сигналы в сердечнике волокна являются результатом формирования лазерного резонатора. Однако, с дальнейшим развитием технологии волоконных лазеров, оптоволоконные решетки в волоконном лазере получат новое применение. Технология изготовления волоконных решеток выдвигает новые задачи. Одним из примечательных направлений является производство высококачественных волоконных решеток с большой сердцевиной из многомодового волокна.

4. Технология полупроводникового лазера накачки для волоконно-оптического резака

Полупроводниковый лазер накачки является ключом к устройству волоконного лазера, надежность и срок службы волоконного лазера имеют решающее значение, а также затраты на производство, поэтому разработка единого широкого полупроводникового светоизлучающего управителя стала волоконным лазером с лазером накачки полупроводникового лазера накачки является тенденцией.

5. Технология лазерной резки волоконно-оптическим лазером

Проектирование и производство полностью волоконных лазерных резаков, включая знания, необходимые для разработки нового типа высокомощного волоконного лазера, на сегодняшний день довольно ограничены, и необходимо проделать большую новаторскую работу. В настоящее время во всем мире производители волоконно-оптических резаков внедряют инновации в проектирование и производство, что требует значительных затрат.