.webp)
Хотя, кажется, мы никогда не сможем в полной мере осознать необходимость надлежащей очистки и осмотра торцевых поверхностей оптоволоконных линий связи, поскольку загрязнение остается основной причиной отказов оптоволоконных линий связи, задумывались ли вы когда-нибудь о том, что именно вы очищаете и проверяете?
Дефекты на торцевой поверхности волокна бывают самых разных типов, форм и размеров. К ним относятся царапины, трещины, выбоины, а также загрязнения, такие как грязь, пыль, масло и даже соль. Если правильно очистить торец волокна безворсовыми салфетками и специальным растворителем, предназначенным специально для очистки волокон, можно удалить загрязнения с торцевой поверхности волокна. Но как быть с постоянными дефектами поверхности, такими как царапины, трещины и выбоины, которые невозможно удалить с помощью очистки?
Проверка торцов волокон с помощью FI-7000 FiberInspector Pro от Fluke Networks
Ямки обычно представляют собой области неправильной формы, где стекло было удалено из-за неправильного обращения, ненадлежащего производственного процесса или твёрдых частиц на торце волокна, присутствующих во время соединения. Трещины выглядят как неровные линии на торце волокна, и хотя они могут напоминать царапины, они гораздо глубже. Ямки и трещины обычно означают, что коннектор необходимо переполировать или заменить. Но с царапинами дело обстоит немного иначе. Царапина на торце волокна, определяемая как участок, длина которого больше ширины, не обязательно означает, что оно не пройдёт проверку. Но это также не означает, что она обязательно пройдёт проверку. Это связано с тем, что когда речь идёт о царапинах, всё дело в размере и местоположении.
Размер, число и регион имеют значение
Стандарт IEC 61300-3-35 «Основные процедуры испытаний и измерений для волоконно-оптических соединительных устройств»
Стандарт IEC 61300-3-35 «Основные процедуры испытаний и измерений для волоконно-оптических соединительных устройств и пассивных компонентов» содержит конкретные критерии оценки чистоты торцевой поверхности волокна, позволяющие оценить её прохождение или непрохождение сертификации. Критерии сертификации IEC 61300-3-35 основаны на количестве и размере царапин и других дефектов, обнаруженных в каждой зоне измерения торцевой поверхности волокна, включая сердцевину, оболочку, клеевой слой и контактные зоны. Конечно, к сердцевине волокна, по которой передается сигнал, предъявляются самые строгие требования.
Учитывая разницу в размере сердцевины одномодового и многомодового волокна, логично, что критерии различаются в зависимости от типа коннектора и размера волокна. Таким образом, царапина или дефект, прошедшие проверку на многомодовом волокне, могут быть не пройдены на одномодовом. Например, как показано в таблицах, многомодовое волокно может иметь царапину в сердцевине размером 2 мкм и всё равно пройти проверку, в то время как одномодовое волокно — нет.
Многомодовый полированный разъем Одномодовый полированный разъем
Не подходит для человеческих глаз
Размеры царапин и дефектов, о которых мы говорим, не видны человеческому глазу. Например, средний диаметр человеческого волоса составляет около 50 мкм, а человеческий глаз не способен видеть объекты размером меньше 40 мкм. Поэтому для осмотра торцов волокон необходим микроскоп.
Но чтобы действительно проверить торец в соответствии с критериями IEC 61300-3-35, вам также потребуется измерить и подсчитать царапины и дефекты — еще одна задача, которую практически невозможно выполнить человеческим глазом.
К счастью, FiberInspector Pro от Fluke Networks FI-7000 делает эту работу за вас. Благодаря алгоритмическим процессам, которые автоматически и быстро проверяют, классифицируют и сертифицируют торцевые поверхности волокон в соответствии с критериями IEC 61300-3-35, FiberInspector Pro точно определяет количество, размер и расположение царапин и дефектов на торцевой поверхности волокна. Поэтому вы можете быть уверены, что ваши разъемы в идеальном состоянии, обеспечивая оптимальную производительность оптоволоконной сети для ваших клиентов.
Еще ни один комментарий не опубликован.