При прокладке оптоволоконных кабелей вы столкнетесь с такими вопросами. Стоит ли мне использовать оптоволоконные кабели с предварительной оконцовкой на месте или просто перейти на предварительно оконцованные кабели ? Какой вариант лучше для установки? Прежде чем принимать решение, необходимо учесть несколько моментов. В этой статье мы обсудим, какой тип конструкции кабеля вам нужен, и разберемся, почему предварительно оконцованные оптоволоконные кабели являются лучшим выбором.
Какие преимущества могут дать вам предварительно обжатые оптоволоконные кабели?
Предварительно обжатые кабельные системы используются уже много лет. Сегодня они считаются «нормой» для применения в центрах обработки данных. И на то есть свои причины.
Экономия времени: Несомненно, предварительно оконцованные оптоволоконные кабели помогут вам значительно сэкономить время. Поскольку изделия оконцовываются на заводе и доставляются на объект, на месте требуется минимальное количество инженерных или сборочных работ. Предварительно оконцованные решения также экономят время на тестирование. Предварительно оконцованные решения могут быть протестированы на заводе и доставлены на объект, что сводит к минимуму вероятность возникновения неисправных соединений.
Экономия места: Предварительно обжатый оптоволоконный кабель имеет гораздо более высокую плотность. Кроме того, монтажникам требуется место для хранения компонентов и рабочих зон для выполнения обжатия. Использование предварительно обжатого решения может быть экономным с точки зрения пространства, поскольку предварительно обжатые соединения изготавливаются «по индивидуальному заказу» и не требуют хранения после доставки, а могут быть использованы немедленно.
Предварительно обжатые кабели или оптоволоконные патч-кабели позволяют избежать трудоемких процессов полевой обжимки и обеспечивают заводскую проверку и сертификацию торцевой поверхности. Однако у них есть и недостатки. Предварительно отполированные волокна с разъемами могут стоить значительно дороже, чем разъемы с эпоксидной полировкой, которые также можно отполировать на месте. Кроме того, длина кабеля должна быть точно измерена. Если предварительно обжатые кабели окажутся слишком короткими, придется устанавливать новые; если же они окажутся слишком длинными, возникнут проблемы, связанные с укладкой лишней длины кабеля, что также повлечет за собой дополнительные расходы.
Что может принести вам прекращение работы в полевых условиях?
Как известно, оптическое волокно, в основном изготовленное из стекла, очень хрупкое и сложное в установке. Заделка оптических волоконных кабелей всегда воспринималась как сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс, независимо от того, выполняется ли она на месте или собственными силами, что отпугивает многих монтажников. А сейчас, с развитием новых высокоскоростных систем, заделка становится все сложнее. Например, многомодовые волоконно-оптические сети для приложений 40 Гбит/с и 100 Гбит/с используют параллельную передачу с 8 или 20 волокнами на канал, используя 12-волоконные разъемы MTP/MPO, что делает их заделку сложнее, чем одноволоконные разъемы. Вместо этого, предварительно заделанный кабель MPO был бы гораздо проще. Почему бы не выбрать заделку волоконно-оптических кабелей на месте? Вот несколько проблем, которые может создать заделка на месте.
Процесс полировки: Полировка волокна — один из важнейших этапов процесса установки разъема. Полировка — это процесс создания гладкой поверхности путем растирания или химического воздействия, в результате чего поверхность приобретает значительное зеркальное отражение. Полировка завершает обработку торцевой поверхности разъема и очищает ее, что напрямую влияет на такие параметры оптических характеристик, как вносимые потери, возвратные потери и частота ошибок передачи данных, а также на общую производительность сети. Надежность процесса полировки зависит от надлежащей подготовки и хорошо оснащенного набора инструментов для оконцовки. Многие монтажники опасаются устанавливать оптоволоконные кабели, главным образом из-за деликатных методов полировки.
Защита разъемов: Еще одна проблема — защита разъемов. Известно, что оптоволоконный разъем — это высокоточное устройство с допусками порядка микрон, поэтому крайне важно, чтобы волокно не только идеально соответствовало форме ответного разъема, но и было очищено от пыли и грязи. Несоблюдение этого требования может привести к высоким вносимым потерям и отражениям, а также к загрязнению оборудования, к которому будут подключаться разъемы и патч-корды. В процессе полевой заделки необходимо уделять особое внимание обращению с коллекторами. Неблагоприятные условия окружающей среды могут увеличить вероятность отказа разъема.
Стоимость: Кроме того, оконечное подключение оптоволокна требует значительных инвестиций в соответствующие инструменты и измерительное оборудование для обеспечения надлежащего соединения оптоволокна на месте. Например, вам понадобится инструмент для зачистки кабеля, чтобы удалить плотный буфер, линейка и маркер для измерения длины и нанесения отметки на оболочку волокна, а также жидкость для очистки оптоволокна и так далее. Самой дорогой частью комплекта для полевого оконечного подключения будет инструмент для скалывания. Некоторые инструменты предназначены только для скалывания многомодовых волокон, а некоторые — как многомодовых, так и одномодовых. Поэтому, если вы решили выполнить полевое оконечное подключение оптоволоконных кабелей, вам необходимо подготовить все необходимые инструменты, что является значительной нагрузкой для полевого подключения.
Как сделать выбор?
Предварительно обжатый оптоволоконный кабель — это значительно более простой способ прокладки оптоволокна. Выбранные вами разъемы уже предварительно обжаты, а выбранный вами оптоволоконный кабель нарезан на необходимую длину. После завершения установки вы можете просто подключить и использовать оптоволоконную систему. Это идеально подходит для начинающих, а также удобно для профессиональных установщиков оптоволокна. Многие производители кабелей и патч-кордов предлагают услугу по обжатию кабеля. Если у вас есть хорошо продуманная схема кабельной сети и вы можете точно рассчитать длину кабеля между точками обжатия, вам нужно лишь указать тип и количество волокон, типы волокон и разъемов, а также необходимую длину кабеля. Затем производитель предоставит готовую сборку, кабель будет обжат разъемами, полностью протестирован и снабжен защитной оболочкой на каждом конце. Предварительно обжатый оптоволоконный кабель — отличный выбор.
Заключение
Предварительно обжатые оптоволоконные кабели предлагают ряд преимуществ для различных сетевых установок, таких как экономия времени и места. Однако это не означает, что вы можете получить все преимущества, предлагаемые предварительно обжатым решением. Перед установкой необходимо провести тщательное планирование. Внимание к деталям в процессе обследования объекта имеет решающее значение, иначе эти преимущества будут утеряны, и возникнут дополнительные затраты. Предварительно обжатое решение — это заранее спланированное решение. Только при хорошем планировании оно может работать эффективно.












Еще ни один комментарий не опубликован.