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Was ist das Low Smoke Zero Halogen-Kabel?

  • Was ist das Low Smoke Zero Halogen-Kabel? Fiber-Mart.com
  • Post on Mittwoch 15 Juli, 2020
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Kabel sind die wichtigsten Komponenten in der Baumstruktur eines digitalen Rechenzentrums und gewährleisten den Fluss wichtiger Informationen von einem aktiven Gerät zum anderen. Um Produkte mit Brandschutzeigenschaften im Rechenzentrum zu haben, ist es wichtig, sich auf jede LAN- oder WAN-Komponente zu konzentrieren, um die Standard-Brandschutznormen zu erkennen, die in einem solch katastrophalen Szenario gelten.

 
Ein PVC-Kabel (aus Polyvinylchlorid) hat einen Mantel, der beim Verbrennen starken schwarzen Rauch, Salzsäure und andere giftige Gase abgibt. Das Low Smoke Zero Halogen (LSZH)-Kabel verfügt über eine flammhemmende Ummantelung, die selbst bei Verbrennung keine giftigen Dämpfe abgibt.
 
Auf dem Markt der Kabelindustrie gibt es zwei Standards, die für Nicht-PVC-Kabel im Brandfall vorherrschen:
 
In der Vergangenheit konzentrierten sich die europäischen Produktsicherheitsstandards auf Kabelkonstruktionen, die Halogene in ihren Konstruktionen ausschließen. Die IEC 60332-1 regelt das Flammschutzmittel
Qualitätsspezifikationen für Kabel für LANs, WANs und andere Netzwerkprodukte. IEC 60332-1 gilt für die meisten mittleren und großen Installationen in Europa. Es erfordert LSZH-Ummantelungen für Kabel, die in der Nähe von Orten installiert werden, an denen sich Menschen aufhalten, oder an Orten, an denen freiliegende Drähte vorhanden sind.
 
Die US-Normen hingegen konzentrieren sich auf die Feuerwiderstandseigenschaften des Produkts und seinen Widerstand gegen Flammenausbreitung unter Brandbedingungen.
 
Die derzeit für den industriellen Draht- und Kabelmarkt verfügbare kostengünstige Verbundtechnologie zwingt Ingenieure dazu, sich entweder für eine hervorragende Flammenleistung oder eine halogenfreie, raucharme Leistung zu entscheiden, ohne Einbußen bei der elektrischen Leistung hinnehmen zu müssen.
 
Draht- und Kabelisolierungen werden im Allgemeinen in zwei verschiedene Typen unterteilt: Thermoplaste und Duroplaste.
 
Der Hauptunterschied besteht darin, dass ein thermoplastisches Material schmilzt, wenn es hoher Hitze oder Feuerbedingungen ausgesetzt wird, während ein duroplastisches Material bei Hitzeeinwirkung nicht schmilzt, dem Erweichen und Zersetzen besser widersteht und bei hoher Hitze oder Feuerbedingungen verkohlt .
 
Da duroplastische Materialien von Natur aus eine bessere Notfallleistung bei erhöhten Temperaturen, elektrischen Überlastbedingungen und eine bessere Flammenausbreitungsbeständigkeit als ein thermoplastisches Material bieten, werden sie im Allgemeinen in industriellen Anwendungen bevorzugt, da der Leiter während dieser Zeit eher solchen Betriebstemperaturen ausgesetzt ist normale Operation.
 
Die Eigenschaften einer duroplastischen Verbindung entstehen durch eine irreversible chemische Reaktion während der Verarbeitung, die dazu führt, dass sich die Moleküle verbinden (vernetzen) und dadurch ihre Molekülstruktur „festigt“. Diese Vernetzungseigenschaften wirken sich zwar äußerst positiv auf die Kabelleistung aus, erschweren jedoch auch die Entwicklung duroplastischer Verbindungen mit vergleichbaren Eigenschaften wie thermoplastische Materialien und stellten in der Vergangenheit eine größere Herausforderung für die Industrie dar.
 
Europäische Normen konzentrieren sich tendenziell auf Kabeldesigns, die wenig Rauch erzeugen und keine Halogene enthalten (LSZH) sowie auf spezifische elektrische Anforderungen, während sich die nordamerikanischen Normen hauptsächlich auf eine Kombination aus Feuerhemmung und spezifischer elektrischer Leistung konzentrieren, wobei ein hoher Schwerpunkt darauf liegt Nasselektro-Qualifikationen.
 
Der Begriff „raucharm, halogenfrei“ beschreibt zwei unterschiedliche Eigenschaften einer Kabelmischung. Der Begriff „raucharm“ beschreibt die Rauchmenge, die eine Verbindung beim Verbrennen abgibt, während „halogenfrei“ die Menge an Halogenen beschreibt, die zur Herstellung der Verbindung verwendet wird. Ausgewiesene halogenfreie Kabel erzeugen jedoch keine gefährliche Gas-Säure-Kombination, wenn sie Flammen ausgesetzt werden.
 
Bei der Verkabelung von Rechenzentren und insbesondere beim Patchen finden wir möglicherweise das Cat5e UTP LSZH-Kabel, das mit 4 symmetrischen verdrillten Paaren auf isolierten massiven blanken Kupferleitern mit 24 AWG leistungsoptimiert ist. SCP Cat5e UTP LSZH-Kabel sind so konstruiert, dass sie ein rundes und flexibles Kabel zum einfachen Abziehen und Abisolieren des LSZH-Mantels bilden.
 
Wie werden Kabel geprüft bzw. welche wesentlichen Funktionstests müssen die LSZH-Kabel bestehen?
 
Elektrische Leistung.
Flammenausbreitung
Rauchmessung
Zertifiziert und gelistet von einem national anerkannten unabhängigen Prüflabor. Messung des Halogengehalts. Die duroplastischen Isolierungen sind für den Einsatz bei 90 °C nassen und trockenen Bedingungen ausgelegt.
Kabel sind die wichtigsten Komponenten in der Baumstruktur eines digitalen Rechenzentrums und gewährleisten den Fluss wichtiger Informationen von einem aktiven Gerät zum anderen. Um Produkte mit Brandschutzeigenschaften im Rechenzentrum zu haben, ist es wichtig, sich auf jede LAN- oder WAN-Komponente zu konzentrieren, um die Standard-Brandschutznormen zu erkennen, die in einem solch katastrophalen Szenario gelten.
 
Ein PVC-Kabel (aus Polyvinylchlorid) hat einen Mantel, der beim Verbrennen starken schwarzen Rauch, Salzsäure und andere giftige Gase abgibt. Das Low Smoke Zero Halogen (LSZH)-Kabel verfügt über eine flammhemmende Ummantelung, die selbst bei Verbrennung keine giftigen Dämpfe abgibt.
 
Auf dem Markt der Kabelindustrie gibt es zwei Standards, die für Nicht-PVC-Kabel im Brandfall vorherrschen:
 
In der Vergangenheit konzentrierten sich die europäischen Produktsicherheitsstandards auf Kabelkonstruktionen, die Halogene in ihren Konstruktionen ausschließen. Die IEC 60332-1 regelt das Flammschutzmittel
Qualitätsspezifikationen für Kabel für LANs, WANs und andere Netzwerkprodukte. IEC 60332-1 gilt für die meisten mittleren und großen Installationen in Europa. Es erfordert LSZH-Ummantelungen für Kabel, die in der Nähe von Orten installiert werden, an denen sich Menschen aufhalten, oder an Orten, an denen freiliegende Drähte vorhanden sind.
 
Die US-Normen hingegen konzentrieren sich auf die Feuerwiderstandseigenschaften des Produkts und seinen Widerstand gegen Flammenausbreitung unter Brandbedingungen.
 
Die derzeit für den industriellen Draht- und Kabelmarkt verfügbare kostengünstige Verbundtechnologie zwingt Ingenieure dazu, sich entweder für eine hervorragende Flammenleistung oder eine halogenfreie, raucharme Leistung zu entscheiden, ohne Einbußen bei der elektrischen Leistung hinnehmen zu müssen.
 
Draht- und Kabelisolierungen werden im Allgemeinen in zwei verschiedene Typen unterteilt: Thermoplaste und Duroplaste.
 
Der Hauptunterschied besteht darin, dass ein thermoplastisches Material schmilzt, wenn es hoher Hitze oder Feuerbedingungen ausgesetzt wird, während ein duroplastisches Material bei Hitzeeinwirkung nicht schmilzt, dem Erweichen und Zersetzen besser widersteht und bei hoher Hitze oder Feuerbedingungen verkohlt .
 
Da duroplastische Materialien von Natur aus eine bessere Notfallleistung bei erhöhten Temperaturen, elektrischen Überlastbedingungen und eine bessere Flammenausbreitungsbeständigkeit als ein thermoplastisches Material bieten, werden sie im Allgemeinen in industriellen Anwendungen bevorzugt, da der Leiter während dieser Zeit eher solchen Betriebstemperaturen ausgesetzt ist normale Operation.
 
Die Eigenschaften einer duroplastischen Verbindung entstehen durch eine irreversible chemische Reaktion während der Verarbeitung, die dazu führt, dass sich die Moleküle verbinden (vernetzen) und dadurch ihre Molekülstruktur „festigt“. Diese Vernetzungseigenschaften wirken sich zwar äußerst positiv auf die Kabelleistung aus, erschweren jedoch auch die Entwicklung duroplastischer Verbindungen mit vergleichbaren Eigenschaften wie thermoplastische Materialien und stellten in der Vergangenheit eine größere Herausforderung für die Industrie dar.
 
Europäische Normen konzentrieren sich tendenziell auf Kabeldesigns, die wenig Rauch erzeugen und keine Halogene enthalten (LSZH) sowie auf spezifische elektrische Anforderungen, während sich die nordamerikanischen Normen hauptsächlich auf eine Kombination aus Feuerhemmung und spezifischer elektrischer Leistung konzentrieren, wobei ein hoher Schwerpunkt darauf liegt Nasselektro-Qualifikationen.
 
Der Begriff „raucharm, halogenfrei“ beschreibt zwei unterschiedliche Eigenschaften einer Kabelmischung. Der Begriff „raucharm“ beschreibt die Rauchmenge, die eine Verbindung beim Verbrennen abgibt, während „halogenfrei“ die Menge an Halogenen beschreibt, die zur Herstellung der Verbindung verwendet wird. Ausgewiesene halogenfreie Kabel erzeugen jedoch keine gefährliche Gas-Säure-Kombination, wenn sie Flammen ausgesetzt werden.
 
Bei der Verkabelung von Rechenzentren und insbesondere beim Patchen finden wir möglicherweise das Cat5e UTP LSZH-Kabel, das mit 4 symmetrischen verdrillten Paaren auf isolierten massiven blanken Kupferleitern mit 24 AWG leistungsoptimiert ist. SCP Cat5e UTP LSZH-Kabel sind so konstruiert, dass sie ein rundes und flexibles Kabel zum einfachen Abziehen und Abisolieren des LSZH-Mantels bilden.
 
Wie werden Kabel geprüft bzw. welche wesentlichen Funktionstests müssen die LSZH-Kabel bestehen?
 
Elektrische Leistung.
Flammenausbreitung
Rauchmessung
Zertifiziert und gelistet von einem national anerkannten unabhängigen Prüflabor. Messung des Halogengehalts. Die duroplastischen Isolierungen sind für den Einsatz bei 90 °C nassen und trockenen Bedingungen ausgelegt.
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