.webp)
Для обеспечения надлежащего распространения света оптические волокна требуют обработки торцевой поверхности, включая полировку концов. Полировка необходима практически для всех волокон на основе стекла с диаметром оболочки более 200 микрон. Кроме того, полировка требуется для всех волоконно-оптических разъемов. Процесс полировки оптических волокон может проводиться как на месте установки, так и в технической лаборатории; в нем используется ряд инструментов и материалов для обеспечения точной подгонки и обработки деликатных стеклянных торцов.
Для полировки оптоволоконных кабелей используются стандартные полировальные станки. Полировальные машины применяются для полировки торцевых поверхностей оптоволоконных изделий (кабелей, разъемов, адаптеров и т. д.) с целью минимизации потерь сигнала из-за рассеяния. Полировальные станки позволяют повысить производительность, обеспечивая быструю полировку различных типов разъемов.
При выборе полировального станка для волокон следует учитывать несколько характеристик, включая регулируемое давление, сменные держатели, таймер и возможность заказа станка с индивидуальными параметрами. Большинство полировальных станков не предлагают гибкой регулировки скорости. Это частично связано с тем, что большинству пользователей необходимо работать только с одним типом материала наконечника, например, с диоксидом циркония. Небольшое изменение скорости не оказывает существенного влияния на результат полировки разъема. Однако универсальный полировальный станок должен иметь возможность изменять скорость в зависимости от материала наконечника и полировальной пленки.
Для полировки обычно требуется сварочный аппарат для оптоволокна, а также другие инструменты для обжима кабелей и разъемы. Также необходимы 99% изопропиловый спирт, полировальная (шлифовальная) пленка и подушка, полировальный диск и эпоксидная смола или клей. Некоторые специалисты также используют иглу, шприц и рояльную проволоку.
Несколько различных вариантов покраски оптоволоконных разъемов
Различная полировка наконечников волоконно-оптических разъемов приводит к различным характеристикам, главным образом, к обратному отражению (возвратным потерям). Как правило, для разъемов типа PC требуется возвратные потери не менее 40 дБ, для UPC — 50 дБ или выше, для APC — 60 дБ или выше. (Как известно, чем выше возвратные потери, тем лучше характеристики). Вносимые потери для всех типов разъемов должны быть не менее 0,3 дБ, чем ниже вносимые потери, тем лучше характеристики.
Что нужно учитывать при полировке волоконно-оптических кабелей
Важно не задерживаться на полировальной пленке дольше, чем необходимо. Чрезмерная полировка может привести к нежелательной длине наконечника, излишнему износу полировальной пленки и ухудшению качества полировки из-за накопления частиц. При необходимости корректируйте рекомендуемое время полировки на каждом этапе, если оно недостаточно велико.
Защита глаз всегда необходима для защиты от мощных промышленных лазеров, используемых в одномодовых сетях на большие расстояния. Вспомогательные инструменты могут включать визуальный локатор неисправностей для поиска повреждений и обрывов волокон. Микроскоп для осмотра волокон позволяет проводить точный анализ тончайших волокон. Кроме того, специалисты используют инструменты для снятия оболочки, резки, разрезания кабеля и сварки оптоволокна.
Заключение
Полировка волокон — это наука, но во многом искусство. Наука полировки кристаллизуется в хорошо спроектированном оборудовании, в то время как искусство полировки заключается в процедуре и постоянном стремлении к совершенствованию со стороны отдельного пользователя. Процедура и обучение так же ценны, как и само полировальное оборудование.
Еще ни один комментарий не опубликован.