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Mit der zunehmenden Verbreitung von Glasfaserkabeln hat das Spleißen von der Außenanlagenwelt (OSP) auch in Unternehmen und Rechenzentren Einzug gehalten. Beim Fusionsspleißen werden die Enden zweier Glasfasern durch lokale Hitze miteinander verschmolzen. Der Vorbereitungsprozess umfasst das Entfernen der Schutzbeschichtung von jeder Faser, ein präzises Spalten und die Prüfung der Glasfaserendflächen. Fusionsspleißen gibt es bereits seit Jahrzehnten und ist eine bewährte Methode, um die Enden zweier Glasfasern dauerhaft miteinander zu verschmelzen, um eine bestimmte Länge zu erreichen oder eine unterbrochene Glasfaserverbindung zu reparieren. Wie führt man Fusionsspleißen durch? Sie benötigen möglicherweise ein Glasfaser-Spleißgerät, einen sogenannten Fusionsspleißer.
Was ist ein Fusion Splicer?
Beim Fusionsspleißen werden zwei Glasfasern durch Hitze aneinandergefügt. Ziel ist es, die beiden Fasern so miteinander zu verschmelzen, dass das durch die Fasern hindurchtretende Licht nicht gestreut oder an der Spleißstelle reflektiert wird. Dadurch sind die Spleißstelle und der sie umgebende Bereich nahezu so stabil wie die ursprüngliche Faser selbst. Das grundlegende Fusionsspleißgerät besteht aus zwei Vorrichtungen zur Befestigung der Fasern und zwei Elektroden. Ein Inspektionsmikroskop unterstützt das Einführen der vorbereiteten Faserenden in das Fusionsspleißgerät. Die Fasern werden in das Gerät eingelegt, ausgerichtet und anschließend miteinander verschmolzen.
Ursprünglich wurde beim Fusionsspleißen Nichromdraht als Heizelement zum Schmelzen oder Verschmelzen von Fasern verwendet. Neuere Fusionsspleißtechniken ersetzen Nichromdraht durch fraktionierte CO2-Laser, Lichtbögen oder Gasflammen, um die Faserenden zu erhitzen und so zu verschmelzen. Die geringe Größe des Fusionsspleißes und die Entwicklung automatisierter Fusionsspleißmaschinen machen das Lichtbogenschmelzen zum beliebtesten Spleißverfahren für kommerzielle Anwendungen.
Fusionsspleißen vs. mechanisches Spleißen
Es gibt zwei Arten des Spleißens von Glasfasern. Eine davon ist das oben erwähnte Schmelzspleißen, die andere ist das mechanische Spleißen (siehe Abbildung unten). Beim mechanischen Spleißen werden zwei Glasfaserkabel mithilfe eines mechanischen Mechanismus Ende an Ende in einer Hülse zusammengehalten. Bei dieser Technik werden die Fasern nicht dauerhaft, sondern nur präzise zusammengehalten, sodass das Licht problemlos von einem Ende zum anderen gelangen kann. Beim Schmelzspleißen hingegen werden zwei Fasern mithilfe eines Lichtbogens verschmolzen oder zusammengeschweißt. Schmelzspleißen ist die am weitesten verbreitete Technik, da es eine zuverlässige Verbindung mit geringeren Einfügungsverlusten und praktisch keiner Rückreflexion bietet. Schmelzspleißen wird im Allgemeinen bei Singlemode-Fasern angewendet, in einigen Sonderfällen kann es jedoch auch bei Multimode-Fasern verwendet werden.
Einführung in die Schritte des Fusionsspleißens
Das Spleißen von Glasfaserkabelenden ist oft ein präziser Vorgang, bei dem kaum Fehler erlaubt sind. Denn die Glasfaserenden müssen absolut perfekt zusammengeführt werden, um potenzielle optische Verluste oder Lichtverluste zu minimieren. Das fachgerechte Spleißen der Kabelenden erfordert den Einsatz eines Hightech-Werkzeugs, eines sogenannten Fusionsspleißgeräts. Ein Fusionsspleißgerät verbindet die Glasfaserenden durch Verschmelzen oder Verschweißen perfekt miteinander. Das Spleißen von Glasfaserkabeln ist der Verwendung von Steckverbindern überlegen, da der Verschmelzungsprozess eine bessere Verbindung mit geringerem optischen Verlust ergibt. Ein Fusionsspleiß umfasst im Allgemeinen fünf verschiedene Schritte:
1. Abisolieren der Faser
Um mit dem Verschmelzen der Fasern zu beginnen, müssen Sie die schützende Polymerbeschichtung um die Glasfaser entfernen. Dies geschieht üblicherweise mit einem mechanischen Abisoliergerät, ähnlich einer Abisolierzange. Denken Sie daran, die Abisolierwerkzeuge vor dem Verschmelzen zu reinigen.
2. Reinigung der Faser
Nachdem die Beschichtung der Glasfaser entfernt wurde, ist es an der Zeit, die blanke Faser zu reinigen. Mit 99,9%igem Isopropylalkohol (IPA) und fusselfreien Tüchern bleibt das Glas frei von Verunreinigungen.
3. Spalten der Faser
Ein gutes Trenngerät ist entscheidend für eine erfolgreiche Fusionsverbindung. Das Trenngerät ritzt die Faser ein und zieht oder biegt sie, um einen sauberen Bruch zu erzeugen, anstatt sie zu schneiden. Dadurch wird die Endfläche flach und senkrecht zur Faserachse.
4. Verschmelzen der Faser
Nachdem die Fasern gespalten wurden, werden sie mit einem Spleißgerät miteinander verschweißt. Zuerst müssen die Enden der Fasern im Spleißgerät ausgerichtet werden. Sobald die Fasern korrekt ausgerichtet sind, werden sie mit einem Lichtbogen geschmolzen, wodurch die Enden dauerhaft miteinander verschweißt werden.
5. Schutz der Faser
Nach dem erfolgreichen Verschmelzen der Fasern wird die blanke Faser entweder durch erneutes Auftragen einer Beschichtung oder durch die Verwendung eines Spleißschutzes geschützt.
Abschluss
Fusionsspleißen ermöglicht dauerhafte, verlustarme Verbindungen, die schnell und einfach herzustellen sind – ein klarer Vorteil gegenüber Konkurrenztechnologien. Moderne Fusionsspleißgeräte bieten zudem erweiterte Funktionen und hohe Leistung bei gleichzeitig sehr hohem Preis-Leistungs-Verhältnis. Fiberstore bietet verschiedene Arten und Einsatzmöglichkeiten von Fusionsspleißgeräten in hoher Qualität und zu günstigen Preisen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne unter [email protected].
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