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Ein Glasfasersplitter ist ein passives optisches Gerät , das ein optisches Eingangssignal in mehrere optische Ausgangssignale aufteilt und häufig in passiven Glasfasernetzwerken eingesetzt wird. Basierend auf ihrem Funktionsprinzip werden Glasfasersplitter in PLC- (Planar Waveguide) und FBT- (Fused Taper) Splitter unterteilt. Kennen Sie diese beiden Splittertypen? Was sind die Unterschiede zwischen ihnen? Dieser Artikel vermittelt Ihnen ein besseres Verständnis.
Kurzbeschreibung PLC-Splitter und FBT-Splitter
Bevor wir den Unterschied zwischen PLC-Glasfasersplittern und FBT-Kopplersplittern verstehen, werfen wir zunächst einen kurzen Blick auf diese beiden Arten von Glasfasersplittern.
Übersicht über PLC Splitter
PLC-Fasersplitter werden mit Halbleitertechnologie hergestellt und bieten eine hervorragende Lösung für größere Splitting-Konfigurationen. PLC-Fasersplitter nutzen Fotolithografie, um Wellenleiter auf einem Quarzglassubstrat zu erzeugen, wodurch sie einen bestimmten Prozentsatz (oder ein bestimmtes Verhältnis) Licht leiten können. Typische PLC-Fasersplitter bieten Splitting-Verhältnisse von 1:4, 1:8, 1:16, 1:32 oder 1:64. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter PLC-Splitter mit blanker Faser , PLC-Splitter mit Miniatur-Stahlrohr, PLC-Splitter mit ABS-Kassette , PLC-Splitter mit Splittern, PLC-Splitter für Traymontage, PLC-Splitter für Rackmontage , LGX-Fasersplitter und Miniatur-PLC-Splitter zum Einstecken.
FBT Splitter Übersicht
FBT-Fasersplitter nutzen die traditionelle Fertigungstechnologie passiver Komponenten. Dabei werden zwei oder mehr Fasern gebündelt und anschließend mithilfe einer konischen Ziehmaschine fusioniert. Da fusionierte Fasern relativ zerbrechlich sind, werden sie üblicherweise in ein Glasrohr aus Epoxidharz und Siliziumdioxid eingeschlossen. Dieses Glasrohr wird anschließend in ein Edelstahlrohr eingeschlossen, das mit Silikon versiegelt wird. Mit fortschreitender Technologie werden FBT-Fasersplitter immer kostengünstiger.
PLC-Glasfasersplitter vs. FBT-Glasfasersplitter: Was ist der Unterschied?
Wie aus dem Obigen ersichtlich ist, unterscheiden sich die Herstellungsverfahren von PLC-Fasersplittern und FBT-Kopplersplittern. Darüber hinaus gibt es folgende Unterschiede zwischen diesen beiden Fasersplittern:
Arbeitswellenlänge
Der optische PLC-Splitter arbeitet mit einer einstellbaren Wellenlänge zwischen 1260 nm und 1650 nm und unterstützt so ein breiteres Anwendungsspektrum. Der optische FBT-Splitter hingegen unterstützt nur drei Wellenlängen: 850 nm, 1310 nm und 1550 nm und kann nicht mit anderen Wellenlängen betrieben werden.
Aufteilungsverhältnis
Das Teilungsverhältnis bezeichnet das Verhältnis des optischen Eingangssignals zum optischen Ausgangssignal eines optischen Splitters. PLC-Fasersplitter bieten ein Teilungsverhältnis von bis zu 1:64, während FBT-Fasersplitter ein Teilungsverhältnis von 1:32 aufweisen. PLC-Fasersplitter bieten eine höhere Zuverlässigkeit. FBT-Fasersplitter verfügen jedoch über variable Teilungsverhältnisse und unterstützen Anpassungen, z. B. 1:3, 1:7 und 1:11, während PLC-Fasersplitter auf die Standardoptionen 1:2, 1:4, 1:8, 1:16, 1:32 und 1:64 beschränkt sind.
Spektrale Gleichmäßigkeit
Der optische PLC-Splitter ermöglicht eine gleichmäßige Lichtaufteilung mit gleichem Verhältnis, während der optische FBT-Splitter aus mehreren 1x2-Anschlusspaketen besteht, kein Signalmanagement bietet und keine gleichmäßige Lichtaufteilung erreichen kann. Je größer das Aufteilungsverhältnis, desto schlechter die Gleichmäßigkeit, was sich auf die Übertragungsdistanz auswirkt.
Ausfallrate
Derzeit können ausgereifte Taper-Prozesse nur Taper von weniger als 1x4 gleichzeitig produzieren. Wenn das Teilungsverhältnis 1:8 überschreitet, benötigt der optische FBT-Splitter daher mehr als sieben 1x2-Stecker, was zu Fehlern und Ausfällen führt. Anders ausgedrückt: Je höher das Teilungsverhältnis des optischen FBT-Splitters, desto höher die Ausfallrate. Die Ausfallrate des PLC-Fasersplitters ist jedoch deutlich geringer als die des FBT-Fasersplitters, wie die folgende Abbildung zeigt.
Temperatur
Die Temperatur ist ein entscheidender Faktor für die Einfügungsdämpfung optischer Geräte. Daher spielt die Temperaturstabilität eine entscheidende Rolle für die Geräteleistung. PLC-Fasersplitter können stabil bei Temperaturen zwischen -40 °C und 85 °C betrieben werden, während FBT-Fasersplitter in einem Temperaturbereich von -5 °C bis 75 °C arbeiten. PLC-Fasersplitter haben einen relativ größeren Betriebstemperaturbereich und können auch in extremen Umgebungen eine gute Leistung aufrechterhalten.
Kosten
Der Herstellungsprozess von PLC-Fasersplittern ist komplex und die Chipkosten hoch. FBT-Fasersplitter hingegen werden aus Stahl, Schrumpfschläuchen und anderen Materialien hergestellt. Aufgrund der geringen Materialkosten und der einfachen Geräteherstellungstechnologie sind FBT-Fasersplitter relativ günstig.
Größe
FBT-Splitter sind im Vergleich zu PLC-Splittern typischerweise größer und sperriger. Sie benötigen mehr Platz und eignen sich besser für Anwendungen, bei denen die Größe kein limitierender Faktor ist. PLC-Splitter zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und lassen sich daher leicht in kleine Gehäuse integrieren. Sie eignen sich hervorragend für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, beispielsweise in Patchpanels oder optischen Netzwerkterminals.
Zusammenfassen
PLC- und FBT-Glasfasersplitter unterscheiden sich in vielen Aspekten, die über ihr ähnliches Aussehen und ihre Größe hinausgehen, wie z. B. Herstellungsverfahren, Betriebswellenlänge und Temperatur. Die Einführung von PLC-Glasfasersplittern zeigt die signifikanten Fortschritte in der Herstellung optischer Splitter in den letzten Jahren. Im Vergleich zu herkömmlichen FBT-Glasfasersplittern bieten PLC-Glasfasersplitter eine überlegene Leistung. Wenn Ihr Netzwerk hohe Leistung erfordert, empfehlen wir die Wahl eines PLC-Glasfasersplitters anstelle eines FBT-Glasfasersplitters.
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