Immer mehr Menschen sind sich der Bedeutung hochwertiger Glasfaserkabel bewusst . Minderwertige Glasfaserkabel haben jedoch negative Auswirkungen. Wenn Glasfaserkabel in der gesamten Telekommunikationsverbindung Probleme verursachen, ist das gesamte System ausnahmslos lahmgelegt, unabhängig von der Qualität der Hardware an beiden Enden. Die Reparatur dauert sehr lange und kann zu einem Verlust von Tausenden führen. Fiber-Mart bietet hierzu verschiedene Erfahrungen zur Auswahl von Glasfaserkabeln.
1. Sehen Sie sich die Qualifikation des Herstellers und den Unternehmenshintergrund an.
Dies ist eine gängige Vorgehensweise und ich denke, viele Leute machen das so. Dabei geht es vor allem darum, ob es sich um große Markenhersteller handelt, ob sie sich der Entwicklung und Produktion von Glasfaserkabelprodukten verschrieben haben, ob es viele erfolgreiche Fälle gibt, ob sie über die Zertifizierung nach ISO 9001 für Qualitätssysteme und ISO 4001 für internationale Umweltsysteme verfügen, die ROHS-Richtlinie erfüllen und ob sie von den entsprechenden nationalen und internationalen Institutionen zertifiziert sind, wie z. B. vom Ministerium für Informationsindustrie oder von UL.
2. Sehen Sie sich die Produktverpackung an.
Die Standardlängen der Glasfaserkabelhersteller betragen in der Regel 1, 2, 3 oder 4 km. Individuelle Längenangaben erlauben positive und negative Abweichungen. Der Abweichungsbereich kann sich an den Werksnormen des Herstellers orientieren. Auf dem Kabelmantel sind Meterzahl, Name und Fasertyp deutlich gekennzeichnet. Im Allgemeinen werden Glasfaserkabel werkseitig in einer stabilen Holzwanne verlegt und durch eine hölzerne Dichtungsplatte geschützt. Das Glasfaserkabel ist an beiden Enden versiegelt. Auf der Kabelwanne befinden sich folgende Kennzeichnungen: Produktname, Spezifikationen, Plattennummer, Länge, Netto-/Bruttogewicht, Datum und A-/B-Seitenschilder. In den Kabelprüfprotokollen sind normalerweise zwei Kopien enthalten: eine mit der Kabelwanne auf der Holzplattenseite. Die offene Holzwanne ist sichtbar, die feste Holzwanne außen. Glasfaserkabel werden üblicherweise in Holzplatten oder eisernen Holzwannen verpackt. Die Außenseite der Platte ist mit einer hölzernen Dichtungsplatte versiegelt, um sicherzustellen, dass die Kraft und der Biegeradius des sperrigen Glasfaserkabels während des gesamten Transports den Standardanforderungen entsprechen. Um Kosten zu sparen, werden Glasfaserkabel von geringer Qualität in der Regel in sehr schlechter Verpackung geliefert, sodass sie beim Transport zum Zielort fast auseinanderfallen. Bei manchen Kabeln fehlt einfach die Scheibe, oder die Scheibe ist nicht mit Holz versiegelt.
3. Überprüfen Sie den Kabelmantel.
Für die Ummantelung von Innenkabeln wird im Allgemeinen Polyvinylchlorid, flammhemmendes Polyethylenvinylchlorid oder LSZH-Material verwendet. Die glatte und glänzende Oberfläche fühlt sich gut an. Die Flexibilität ist gut und das Abziehen ist einfach. Die minderwertige Oberfläche des Kabelmantels kann sich ablösen, Hautreizungen verursachen und an der Innenseite der Hülle Kevlar-Verklebungen bilden. Achten Sie auch darauf, dass bei manchen Produkten anstelle von Kevlar-Material ein Schwamm verwendet wird. Glasfaserkabel für den Außenbereich sollten aus hochwertigem schwarzem Polyethylen mit PE-Ummantelung bestehen, mit einer glatten und glänzenden Ummantelung, gleichmäßiger Dicke und ohne kleine Blasen. Die minderwertige Qualität des Kabelmantels und der unebenen Außenhaut ist schlecht, und manche Drucke reiben leicht ab. Aus Materialgründen kann die dichte Ummantelung mancher Kabel leicht durchdringen.
Kabelmäntel müssen nicht nur eine gewisse Festigkeit, geringe thermische Verformung, Abriebfestigkeit, Wasserdurchlässigkeit, Wärmerückgewinnung und einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisen, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegenüber den Eigenschaften der Umweltverträglichkeit der Materialien bei der Verarbeitung aufweisen. Wenn das Mantelmaterial schlecht ist oder Risse oder Wasser durch die Fabrikabnahme gelangt, aber die Qualität nach längerem Gebrauch mangelhaft ist, ist die Verwendung von recyceltem Kunststoff anstelle von hochwertigem Polyethylen-Mantelmaterial noch schwerwiegender. Hochwertiges Mantelmaterial für Glasfaserkabel muss eine glatte, glänzende und gleichmäßig dicke Kabelhaut ohne Blasen aufweisen. Andernfalls bilden sich bei der groben Haut des Glasfaserkabels viele sehr kleine Löcher, und aufgrund der geringen Dicke ist der gesamte Außendurchmesser des Glasfaserkabels viel kleiner als bei hochwertigen Kabeln. Glasfaserkabel für den Innenbereich werden normalerweise aus hochwertigem, flammhemmendem PVC hergestellt. Das Erscheinungsbild sollte glatt, glänzend, flexibel und leicht abziehbar sein; andernfalls kann es bei einer schlechten Hautoberfläche, einer leichten und dichten Pufferfaser und dem Phänomen der Aramidhaftung zu einer leichten Ablösung kommen.
4. Ansicht mit Kabel verstärkt.
Viele Außenkabel enthalten üblicherweise Verstärkungsdrähte. Gemäß den technischen Anforderungen und Produktionsvorschriften ist die Oberfläche von Glasfaserkabeln für den Außenbereich nach der Phosphatierung grau, sodass kein Wasserstoffverlust auftritt, kein Rost entsteht und die Kabel eine hohe Festigkeit aufweisen. Allerdings weisen manche Glasfaserkabel anstelle von Weißmetalldrähten Aluminiumdrähte auf und weisen eine schlechtere Biegefestigkeit auf. Auch einfache Methoden können zur Identifizierung verwendet werden, z. B. ein Kabel, das beim Eintauchen ins Wasser aufplatzt, was sich beim Vergleich sofort verrät. Wie das Sprichwort sagt: Wahres Gold fürchtet kein Feuer. Gleichzeitig muss man sagen, dass Phosphorstahl keine Angst vor Wasser hat.
Stahl, gute Kabel bestehen typischerweise aus verchromtem Stahlband. Bei minderwertigen Glasfaserkabeln wird nur eine Seite mit gewöhnlichem Eisenrost behandelt oder schwarz (unbeschichteter Stahl) anstelle von verchromtem Stahlband. Mit der Zeit korrodiert das Kabel, was den Wasserstoffverlust der Glasfaser erschwert und die Prüfung erschwert. Die leichte Trennung des Mantels führt nicht dazu, dass die Mantelflutung sehr schlecht ist. An einigen Stellen wird verzinntes Band anstelle von verchromtem Stahlband verwendet. Auf der verzinnten Oberfläche des Bandes sind Blasen unvermeidlich. Daher ist das Kabel in feuchter Atmosphäre korrosionsanfällig und neigt unter Oberflächenkondensation oder Wasser, insbesondere unter sauren Bedingungen, schneller zur Korrosion. Die Zinnbeschichtung ist nicht hitzebeständig und schmilzt bei 232 Grad Celsius. Aufgrund der hohen Temperaturen kann der Mantel nur bei der Anwendung zusammengedrückt werden, sodass die Unsicherheit hinsichtlich der Abziehfestigkeit die Überspannungsfestigkeit des Kabels beeinträchtigt. Chrom hat einen Schmelzpunkt von 1900 Grad Celsius, ist bei Raumtemperatur chemisch sehr stabil, rostet nicht in Luft oder Wasser, ist korrosionsbeständig, hat eine sehr gute Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und oxidiert leicht, da sich auf der Oberfläche eine gute Passivierungsschicht bildet.
5. Sehen Sie sich den Faserkern an.
Der Glasfaserkern ist der eigentliche Kern des Glasfaserkabels. Er besteht aus mehreren Verbindungspunkten, die die Übertragung schützen. Er ist ohne Messgeräte äußerst schwer zu identifizieren. Ob Singlemode oder Multimode, 50/125 oder 62,5/125 sind nicht erkennbar. Ob OM1, OM2, OM3 oder Zero Water Peak – alles lässt sich nicht identifizieren. Es handelt sich nicht um Gigabit-Ethernet-Anwendungen. Die beste Kernqualität wird von großen Kabelherstellern empfohlen. Tatsächlich werden die Glasfaserkerne in einigen kleinen Fabriken mangels entsprechender Testgeräte nicht strengen Tests unterzogen. Als Anwender sollten Sie es nicht riskieren, einen zu kaufen. Bauanwendungen stoßen oft auf zu geringe Bandbreite, die Übertragungsdistanz lässt sich nicht auf den gewünschten Wert kalibrieren, die Dicke ist ungleichmäßig, Schweißnähte lassen sich nicht einfach andocken, die Glasfaser ist nicht flexibel und die Scheibe bricht leicht. Die Anzahl und Qualität der Glasfaserkerne sind entscheidend.
Die Kernmaterialien für Glasfaserkabel werden von den Herstellern hochwertiger Kerne häufig verwendet. Minderwertige Glasfaserkabel bestehen in der Regel aus minderwertigen und nicht faserbasierten Fasern. Aufgrund der komplexen Herkunft dieser Fasern ist ihre Qualität schwer zu garantieren. Manchmal werden Multimode-Fasern oft mit Singlemode-Fasern gemischt. Da es in kleinen Fabriken im Allgemeinen nicht die notwendigen Prüfgeräte gibt, kann die Qualität der Fasern nicht beurteilt werden, was die Qualität noch schwieriger macht. Darüber hinaus werden manche Kabel mit billigen kurzen Segmenten gekauft und anschließend gespleißt. Mit bloßem Auge sind diese Fasern nicht zu erkennen. Die Probleme, die bei der Herstellung häufig auftreten, sind: niedrige Übertragungsrate, kurze Distanz, Faserdämpfung, fehlendes Andocken von Pigtails, mangelnde Flexibilität und leicht brechende Plattenfilamente. Selbst wenn eine einzelne Faser eine Multimode-Faser ist, befindet sich am anderen Ende eine Singlemode-Faser.
6. Farbtinte anzeigen.
Um die Konstruktion von Glasfaserkabeln zu erleichtern, müssen diese nach nationalen Standards durch helle Farben unterschieden werden. Hochwertige Glasfaserkabel bestehen standardmäßig aus hochwertigen, tintengefärbten Bündeladern. Die Farbe ist sehr klar und fällt leicht ab. Bei minderwertigen Glasfaserkabeln hingegen wird minderwertige Tinte oder einfach minderwertige Tinte verwendet. Die Farben sind lebhaft und lösen sich manchmal leicht in der Faserpaste auf. Die Farbe ist nicht zu unterscheiden, was die Konstruktion noch unpraktischer macht, wenn keine Farbe verwendet wird.
7. Längsansicht der Verbandslinien des Stahlpanzerungsstahlstreifens.
Die Hersteller von formeller, beidseitig gebürsteter Rostschutzfarbe verwenden im Allgemeinen Stahlstreifen mit vertikalem Verbandmuster und Ringpaketverbinder, die gut, relativ stark und robust sind. Wir haben jedoch auch festgestellt, dass einige Glasfaserkabel auf dem Markt gewöhnliches Zinn als Panzerung verwenden und normalerweise nur eine Seite der Rostschutzbehandlung unterzogen wird. Außerdem ist die Dicke der vertikalen Verbandmusterstreifen offensichtlich inkonsistent.
8. Bündelader anzeigen.
Herkömmliche Hersteller verwenden in der Regel PBT-Material für die Herstellung von Bündelader-Faserkernen. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Verformungsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit aus. Einige Produkte bestehen aus Bündelader-PVC, wobei die Materialintensität unterschiedlich ist und sich die Fasern flach zusammendrücken und leicht altern können. Insbesondere einige Glasfaserkabel mit GYXTW-Struktur, bei denen der Kabelmantel offen ist, können Zugkräfte aufnehmen und sich die Bündeladern aus PVC verformen. Bei einigen Kabeln kann sich die Panzerung ablösen und der Faserkern kann sich abziehen.
9. Faserpasten anzeigen.
Glasfaserpasten für Außenkabel werden auf die Bündeladern aufgetragen und verhindern so, dass Wasser direkt mit dem Faserkern in Kontakt kommt. Sobald Wasserdampf und Feuchtigkeit eindringen, kann dies die Lebensdauer der Glasfaser erheblich beeinträchtigen. Die jeweiligen nationalen Vorschriften regeln die spezifischen Anforderungen an die Wasserfestigkeit von Glasfaserkabeln. Um Kosten zu sparen, werden Kabelpasten verwendet, die zum Teil relativ klein sind. Achten Sie daher darauf, dass die Pasten faserreich sind.
10. Faserkabel-Blockiergarnmaterial anzeigen.
Glasfaserkabel mit wasserdichtem Band oder wasserabweisendem Garn weisen im Inneren eine gleichmäßige Verteilung des stark wasserabsorbierenden Harzes auf. Dieses Harz hat eine hohe Wasseraufnahmefähigkeit und kann unter der kombinierten Wirkung von osmotischem Druck, Affinität und Gummielastizität ein Vielfaches des Gewichts an Wasser aufnehmen. Sobald das wasserabweisende Pulver mit Wasser quillt, wird es sofort zu einem Gel, unabhängig vom Druck, der auf es ausgeübt wird. Wird der Kabelkern mit einem wasserabsorbierenden Harz umhüllt und mit wasserabweisendem Band umhüllt, kann bei einer Beschädigung der Außenwand des Glasfaserkabels der gewickelte Teil des stark wasserabsorbierenden Harzes durch Ausdehnung eine abdichtende Wirkung entfalten und so das Eindringen von Wasser auf ein Minimum verhindern. Bei minderwertigen Glasfaserkabeln wird häufig Vlies oder Papierband verwendet. Wenn der Kabelmantel beschädigt wird, sind die Folgen sehr schwerwiegend.















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