Die Einführung beliebter Glasfaserkabel

Das optische Zentralrohrkabel verfügt über eine lose Röhrenstruktur des Zentralrohrs. Da sich der Lichtwellenleiter in der Mitte des Kabels befindet und über gute Biegeeigenschaften und eine kompakte Struktur verfügt, ist er nach seiner Einführung zum Haupttyp geworden. Das Wuhan Institute of Post and Telecommunications Science hat auf der Grundlage der Merkmale des riesigen Territoriums Chinas und der damals geringen Glasfaserkommunikationskapazität das erste Patentprodukt für optische Kabel mit chinesischen Merkmalen entwickelt, nämlich das optische Zentralrohrkabel.

 

Es gibt verschiedene Formen der Zentralrohrstruktur. Das erste Modell verfügt über keine Stahlgürtelpanzerung, die durch parallel verlaufenden verzinkten Stahldraht verstärkt ist, und weist das Problem einer schlechten Wasserdurchdringung und schlechter Tieftemperatureigenschaften auf. Später wird eine Stahlgürtelpanzerung hinzugefügt, und es handelt sich um die erste Umformtechnologie für die Längsumwicklung optischer Kabel mit Stahlbändern in China, bei der Klassifizierungsformung, Stahlgürtel-Flachriemen-Stoßverbindung und Schmelzklebstoff-Klebeverfahren zum Einsatz kommen, was nicht nur das Wasserproblem löst Eindringung und hohe/niedrige Temperatur, sondern bestimmt auch den rudimentären technischen Standard von Stahlband. Allerdings lässt sich das optische Kabel nur sehr schwer abziehen. Schließlich wird die Technologie der wasserabweisenden Band- oder Ölpastenfüllung entwickelt, um die Struktur weiter zu rationalisieren. Wenn jedoch mehr als 12 Adern verwendet werden, ist aus struktureller Sicht eine komplexe Bündelungstechnologie zur Unterscheidung von Glasfasern erforderlich. Später wird die Sprühringtechnologie für OPGW entwickelt. Wenn mehrere Glasfasergruppen in einem Rohr untergebracht werden, sind mehrere Glasfaserregale erforderlich, sodass die Auslastung der Ausrüstung begrenzt ist, was einer Produktion in großem Maßstab nicht förderlich ist und sich im Projekt nicht einfach aufteilen lässt.

 

Im Jahr 1991 führte das Wuhan-Institut für Post und Telekommunikation die NOKIA-Produktionslinie für Bündelader und S-Strangkabel aus Frankreich ein. Damals wurden schichtverseilte optische Kabel häufig verwendet. Für die S-Strangstruktur wurde die Technologie der synchronen Rückverdrillung der Empfangs- und Freigabeleitung übernommen. Der Kabelabstand ist stabil und die Ölpaste ist gefüllt und mit Polyesterband umwickelt. Die Vorteile bestehen darin, dass die Kabelleistung stabil ist und die theoretische Grundlage für das heutige Kabelüberschussdesign geschaffen wurde. Die Nachteile sind komplexe Ausrüstung, geringer Wirkungsgrad und hoher Energieverbrauch. Im Jahr 1995 wurde die SZ-Verkabelungsausrüstung entwickelt, die die Verkabelungsausrüstung erheblich vereinfachte und die Produktionseffizienz verbesserte. Und mit der Doppelkern-Schiebewicklung, dem SZ-Pedelverseilverfahren, der Salbenfüllung, der Längsumwicklung oder dem Wickelband wurden höchstens 12-teilige Rohre hergestellt. Als Fülleinheit wurde das Füllseil entwickelt und zwei unterschiedliche Methoden der Pilotfarbanzeige und der Vollchromatographie entwickelt.

 

Der Unterschied zur Manschettentechnik besteht darin, dass mehrere Lichtwellenleiter nebeneinander angeordnet sind. Diese Technologie wurde zuerst in Skelett-Flachbandkabeln in Japan eingesetzt, und die erste, die in China eingeführt wurde, war das Zentralrohr-Flachbandkabel. Die Schlüsseltechnologie von Glasfaserbändern ist die Parallelisierung von Fasern. Der Hauptindikator ist die Ebenheitskontrolle, und die in parallelen Fasern verwendete farbige optische Faser unterscheidet sich auch von der Färbeprozesssteuerung gewöhnlicher farbiger Fasern. Der andere Schlüssel ist, dass die Ordnung und Spannung der gewundenen Linie zur Manschettentechnik passen sollten.

 

Bei der Manschettentechnik von Bändchen-Glasfaserkabeln wird das Bändchen-Glasfaserkabel normalerweise in Rohren mit S- oder Z-Verseilungsstruktur verseilt, sodass das Konzept der verbleibenden Länge sich von dem der gewöhnlichen Manschette unterscheidet. Da die Manschette dick ist, wird die Radtraktion im Allgemeinen nicht verwendet, während die Raupentraktion hauptsächlich verwendet wird. Die wichtigsten Parameter zur Steuerung der verbleibenden Länge sind: Spannung beim Auslösen des Bandes, Neigung des Rohreinlasses, Formen (mehrere), Wassertemperatur und Spannung bei der Leitungsaufnahme. Seine theoretische Berechnung sollte insbesondere die Belastung jedes Seitenbands und jeder Seitenfaser berücksichtigen und mit dem tatsächlichen Test verbunden sein. In der Anfangsphase sind das von jeder Anlage entworfene Tastverhältnis und die Steigung relativ groß. Mit dem zunehmenden Kostendruck wurde die Technologie zunehmend in Richtung einer kleinen Struktur vorangetrieben, die die Technologiekontrollfähigkeit jeder Anlage in der Glasfaserbandstruktur am besten widerspiegeln kann.

 

Skeleton-Band-Glasfaserkabel haben in der Anwendung ihre eigenen Eigenschaften, da sie keine Salbe enthalten. In dieser Zeit führte nur das Unternehmen Chang Fei diese Technologie ein, sie fand jedoch keine breite Anwendung. Die Hauptprobleme sind: Es gelingt nicht, ein 12-adriges Band herzustellen; reduziert die Anzahl der Kerne bei der einmaligen Fusion; Nehmen Sie eine S-Strang-Struktur an, die für die Verzweigung nicht geeignet ist. komplexe Ausrüstung; hohe Kosten und geringe Effizienz.

 

Die Entstehung des optischen Butterfly-Kabels unterscheidet sich von den bisherigen Designideen. Seine blanke Faser ist directly ummantelt, das auf die Anforderungen der letzten 100 m des Zugangsnetzes abgestimmt ist. Es gibt Rohr- und Überkopf-, Rohreinführungs- und andere Verlegeformen. Der Prozessweg ist manchmal gefärbt, ummantelt oder durch Aluminiumband geschützt. Die Zug- und Temperaturprüfung von optischen Kabeln unterscheidet sich von denen gewöhnlicher optischer Kabel. Auch Brenneigenschaften und Umweltsicherheitsfaktoren werden berücksichtigt.

 

Die Schwierigkeit dieser Struktur liegt in der Kontrolle des Glasfaserverlusts, der Kontrolle der Strukturgröße des optischen Kabels (Notwendigkeit der Zusammenarbeit mit Schnellverbindern) und den neuesten Anforderungen an einen kleinen Oberflächenreibungskoeffizienten für die Konstruktion mehrerer optischer Kabel in einem Rohr.

 

Das herkömmliche optische Kabel für den Innenbereich besteht hauptsächlich aus optischen Überbrückungskabeln und optischen Kurzstreckenkabeln für den Innenbereich. Mit der Entwicklung von FTTX begann die Zahl der Arten von optischen Kabeln im Gebäude zuzunehmen, darunter optische Abzweigkabel, optische Verkabelungskabel usw.

 

Diese optischen Kabel basieren alle auf der Tight-Cuff-Technologie und ihre Materialien sind PE, AT, PU, PVC, LSZH usw. Sie unterscheiden sich deutlich von der bisherigen Bündelader-Technologie und stellen unterschiedliche Anforderungen an das Abisolieren.