Spleißgeräte

Ein Glasfaser- Fusionsspleißgerät ist unerlässlich, um zwei blanke Glasfasern fachgerecht zu verbinden. Da das Spleißen von Glasfaserkabeln deutlich komplexer ist als das Spleißen von Metalldrähten, arbeitet das Fusionsspleißgerät zusammen mit dem Glasfaserschneider, um den Anforderungen gerecht zu werden. Vor dem eigentlichen Fusionsspleißen muss das Glasfaserkabel durchtrennt und der Kabelmantel entfernt werden. Anschließend wird mit dem Glasfaserschneider die Glasfaserendfläche vorbereitet. Danach können die beiden Glasfasern mit dem Fusionsspleißgerät miteinander verschmolzen werden. Dieses Fusionsspleißgerät ist eine leistungsstarke, automatisierte Spleißmaschine.

Fusionsspleißgeräte sind jetzt in zwei Ausführungen erhältlich: Einzelfaserspleißgeräte und Bandspleißgeräte bzw. Massenspleißgeräte. Wir bieten eine Reihe von Fusionsspleißgeräten an, darunter Fujikura- und Sumitomo-Spleißgeräte sowie Fitel-Furukawa-Spleißgeräte. Kontaktieren Sie uns unter [email protected] oder nutzen Sie unseren Live-Chat. Sparen Sie jetzt Zeit und Geld!

Einführung

Das Glasfaser-Fusionsspleißgerät ist ein unverzichtbares Präzisionsinstrument zum dauerhaften Verbinden zweier Glasfasern mit minimalem Signalverlust. Diese hochentwickelte, automatisierte Maschine ersetzt das herkömmliche mechanische Spleißen durch die Verschmelzung der Glasfasern mittels eines Lichtbogens und erzeugt so einen durchgehenden optischen Wellenleiter. Es ist essenziell für den Aufbau zuverlässiger Glasfasernetze und in zwei Hauptvarianten erhältlich: dem Einzelfaser-Spleißgerät für Standardinstallationen und dem Band- oder Massenfusionsspleißgerät für Kabel mit hoher Faseranzahl. Ein komplettes Fusionsspleiß-Set inklusive Präzisionsschneider ist grundlegend für den Aufbau, die Wartung und die Reparatur von Netzwerken in der Telekommunikation, in Rechenzentren und bei FTTH-Netzen.

Merkmale

● Verfügt über fortschrittliche Kernausrichtungssysteme (typischerweise unter Verwendung von Kameras und Bildverarbeitung), um eine Genauigkeit im Mikrometerbereich beim Ausrichten von Singlemode- oder Multimodefasern vor der Fusion zu gewährleisten.

● Nutzt programmierbare, mikroprozessorgesteuerte Lichtbogenfusion, um konsistente, zuverlässige Spleißverbindungen mit geringem Spleißverlust (<0,05 dB typisch für Singlemode) und hoher Rückflussdämpfung zu erzielen.

● Angeboten als Einzelfaser-Spleißgeräte für allgemeine Anwendungen und als Band-/Massenfusions-Spleißgeräte, die in der Lage sind, gleichzeitig 12 oder mehr Fasern zu spleißen.

● Oft Teil eines kompletten Sets, beinhaltet es ein Präzisions-Fleischwerkzeug zur Herstellung perfekt rechtwinkliger Faserendflächen und einen Schrumpfofen zum Aufbringen von Schutzhüllen über die Spleißstelle.

● Entwickelt für Langlebigkeit und Mobilität, mit langer Akkulaufzeit, intuitiver Benutzeroberfläche und robustem Gehäuse.

● Ausgestattet mit internem Speicher oder SD-Kartensteckplätzen zum Speichern von Spleißparametern, Verlustschätzungen und Spleißbildern für Qualitätssicherung und Berichterstellung.

Prinzipien

Das Glasfaser-Fusionsspleißen beruht auf dem Prinzip, zwei Glasfasern durch lokale Hitzeeinwirkung dauerhaft miteinander zu verschweißen. Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung: Die Schutzschicht der Faser wird entfernt und die Faser mit einem Präzisionsspleißer angeritzt und gebrochen, wodurch an jeder zu verbindenden Faser eine perfekt ebene, rechtwinklige Endfläche entsteht.

Die vorbereiteten Fasern werden in das Spleißgerät eingelegt. Die wichtigsten Komponenten der Maschine – Ausrichtmotoren, Mikroskope und Elektroden – werden aktiviert. Die Fasern werden automatisch und mit höchster Präzision ausgerichtet, entweder anhand ihres Außenmantels (Mantelausrichtung) oder, genauer, anhand ihres lichtleitenden Kerns (Kernausrichtung). Nach der Ausrichtung erzeugen die Elektroden des Spleißgeräts einen kurzen, hochspannungsstarken Lichtbogen zwischen den beiden Faserenden. Die intensive Hitze, die Tausende von Grad Celsius erreicht, schmilzt die Glasfaserspitzen. Die Motoren des Spleißgeräts drücken die geschmolzenen Enden dann sanft zusammen, und der Lichtbogen erlischt. Während das Glas abkühlt und erstarrt, bilden die beiden Fasern einen einzigen, durchgehenden Glasfaserstrang. Die Schweißverbindung wird anschließend durch Aufschieben eines Schrumpfschlauchs und Erhitzen geschützt, wodurch ein dauerhafter, spannungsfreier Schutzschlauch entsteht.

Anwendungen

● Bau und Instandsetzung von Fern- und U-Bahn-Netzen.

● Glasfaseranschluss bis zum Haus (FTTH) und Ausbau des Zugangsnetzes.

● Strukturierte Verkabelung und kundenspezifische Patching-Systeme für Rechenzentren.

● Herstellung von Untersee- und Spezialkabeln.

● Netzwerkwartung und Notfallwiederherstellung.